一、套接法：最佳的接頭形式之一，其膠接強度高，適用於修復斷裂軸柱及管材。
1、軸柱套接法：
2、哈夫式套接法，用於軸承、油封檔的修復；在磨損的軸上加工出一條可鑲嵌補件的凹槽，補件置於凹槽中。
3、潛伏銷式套接法：用於斷軸修復，將預先加工好的銷子埋入斷軸中心。
4、插入套接法：用於齒輪軸及砂輪軸的膠接修復。
5、管材套接法：採用內管和外管套接法。
二、浸潤法：用於鑄鐵件缺陷，砂眼和氣化修復。
三、增強膠接修復法：
膠水所能達到的最高強度，一般為金屬材料本身強度的30—50%，增強膠接修復採用膠接與機械力結合的形式。
1、貼敷法：用玻璃布浸潤置於兩個被膠接表面之間，實現固化膠接，適用於膠接面之間縫隙較大場合。
2、嵌接發：對修復工件採用嵌入件塗膠固化膠接的方法。適於受力較大的斷裂工件的修復。
3、扣合法：將膠水與扣入件如螺栓、銷釘、碼釘、波浪鍵相結合的增強膠接法。
4、鋼板復貼法：適用於小型受力大的薄殼機件。在破損部件貼加鋼板（厚度為2—6mm），能增強膠接面積，提高膠接強度。
5、纏繞法：用於各種管道裂漏的修復。纏繞材料用玻璃布，金屬管道用環氧膠。塑膠管道和橡膠管道採用氯丁橡膠。
四、膠接點焊反法：
1、先膠後焊法：將膠接點焊工件，先塗膠，後點焊（在凝膠之前）。塗膠點焊前，兩個接合面的間隙距離不能大於0.5mm，焊接後不能大於0.1－0.3mm.
2、先焊後膠法：先點焊，然後用注膠槍將膠液注入縫隙中去。此法長用於大型工件的製造，一般要求膠液能室溫固化，固化壓力不太高，流動性良好；膠層具有足夠韌性和耐衝擊性；大多采用環氧改性膠。
一、套接法：最佳的接頭形式之一，其膠接強度高，適用於修復斷裂軸柱及管材。
1、軸柱套接法：
2、哈夫式套接法，用於軸承、油封檔的修復；在磨損的軸上加工出一條可鑲嵌補件的凹槽，補件置於凹槽中。
3、潛伏銷式套接法：用於斷軸修復，將預先加工好的銷子埋入斷軸中心。
4、插入套接法：用於齒輪軸及砂輪軸的膠接修復。
5、管材套接法：採用內管和外管套接法。
二、浸潤法：用於鑄鐵件缺陷，砂眼和氣化修復。
三、增強膠接修復法：
膠水所能達到的最高強度，一般為金屬材料本身強度的30—50%，增強膠接修復採用膠接與機械力結合的形式。
1、貼敷法：用玻璃布浸潤置於兩個被膠接表面之間，實現固化膠接，適用於膠接面之間縫隙較大場合。
2、嵌接發：對修復工件採用嵌入件塗膠固化膠接的方法。適於受力較大的斷裂工件的修復。
3、扣合法：將膠水與扣入件如螺栓、銷釘、碼釘、波浪鍵相結合的增強膠接法。
4、鋼板復貼法：適用於小型受力大的薄殼機件。在破損部件貼加鋼板（厚度為2—6mm），能增強膠接面積，提高膠接強度。
5、纏繞法：用於各種管道裂漏的修復。纏繞材料用玻璃布，金屬管道用環氧膠。塑膠管道和橡膠管道採用氯丁橡膠。
四、膠接點焊反法：
1、先膠後焊法：將膠接點焊工件，先塗膠，後點焊（在凝膠之前）。塗膠點焊前，兩個接合面的間隙距離不能大於0.5mm，焊接後不能大於0.1－0.3mm.
2、先焊後膠法：先點焊，然後用注膠槍將膠液注入縫隙中去。此法長用於大型工件的製造，一般要求膠液能室溫固化，固化壓力不太高，流動性良好；膠層具有足夠韌性和耐衝擊性；大多采用環氧改性膠。