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  • 1 # 使用者5889362891109

    1、螺桿直徑(D)與所要求的注射量相關:射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程) *0.85;

    2、螺桿直徑(D)與最高注射壓力成反比,與塑化能力成正比;

    3、負責塑膠的輸送、推擠與預熱,應保證預熱到熔點;

    4、結晶性塑膠宜長(比如POM、PA);非晶性料次之(比如PS、PU、ABS);熱敏性最短(比如PVC);

    5、負責塑膠的混煉、壓縮與加壓排氣,透過此段的原料幾乎全部熔解,但不一定會均勻混合;

    6、塑膠逐漸熔融,螺槽體積必須相應下降,以對應塑膠幾何體積的下降,否則料壓不實,傳熱慢,排氣不良;

    7、壓縮段一般佔25%以上螺桿工作長度,但尼龍螺桿此段約佔15%,高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑膠螺桿佔40%左右,PVC螺桿可佔100%的比例,以免產生激烈的剪下熱。

    8、計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般佔20%左右比例,確保塑膠全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;

    9、PVC等熱敏性塑膠不宜停留時間過長,以免熱分解,可用較短的計量段;

    10、進料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強度,計量螺槽深度越淺,則塑化發熱、混合性能指數越高,但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑膠變色或燒焦,尤其不利於熱敏性塑膠。可以說螺桿是注塑機的心臟,螺桿的品質好壞決定製品的質量好壞。

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