質量管理是由精益生產發展而來，下面就簡單敘述一下質量管理的發展史經過：
1、檢驗質量管理階段
隨著生產力的發展，在本世紀初企業管理走向科學化，質量管理也走向規範化。其主要方法是：設立直屬廠長領導的專職的質量檢驗部門(如質量檢驗科)，負責全廠的檢驗工作，並由它派出專職的檢驗員，從事生產過程的檢驗把關。這種方法對於大批次生產方式來說，是一種行之有效的改革。
2、全面質量管理階段
六十年代，隨著生產力水平日愈迅速的發展，對產品質量的要求也越來越高，質量管理工作不能僅僅侷限於生產製造過程，而必須貫穿於企業生產經營活動的全過程，其運用的方法也應是多方面的，正鑑於這種的原因，全面質量管理的思想和方法隨之產生。
3、統計質量管理階段
檢驗質量管理方法雖有其成功之處，但也有其嚴重的不足。主要表現在：只能將每道工序的不合格品挑選出來，但並不能降低廢次品。也就是所謂的僅僅是“事後把關”。因此，到了四十年代，以美國休哈特博士為主的統計質量管理方法得到重視和應用。這種方法的基本思想是：質量管理不僅需要事後把關，更需要事先預防，因此將數理統計學中的基本原理和方法運用到質量管理之中。對生產過程用控制圖等方法加以監控，從而達到預防和降低廢次品的目的，同時對產品抽檢的標準和方法也作了科學的規定。
那麼，什麼是全面質量管理呢？
所謂全面質量管理，就是企業全體職工及有關部門同心協力，把專業技術、管理科學、數理統計等方法和思想教育相結合，建立起從產品的試驗設計、生產製造、售後服務等活動全過程的質量保證體系，從而用最經濟手段，生產出使用者滿意的產品。
這個定義包括四個方面的內容：
1)參加物件：全體職工及有關部門。
2)運用方法：專業技術、管理科學、數理統計和思想教育結合起來。
3)活動範圍：產品的試驗設計、生產製造、輔助生產、銷售服務等活動全過程。
4)追求目標：用最經濟的手段，生產使用者滿意的產品。
全面質量管理有以下四個基本特點：
1)全員性 : 企業中每一個人，都會直接或間接地影響產品質量，因此要求企業中全員參加全面質量管理。企業中的各個職能部門都必須結合自己的業務，靈活運用全面質量管理的觀點與方法，組織職工開展形式多樣的質量管理活動。
2)全面性: 全面質量管理不僅要提高產品質量，而且還要提高工作質量，其管理還應包括試驗設計、生產製造、輔助生產、使用服務等生產全過程。
3)預防性: 全面質量管理變“事後把關”為“事前預防”，變管結果為管因素，對生產全過程進行有效的控制。
5)服務性: 要求牢固樹立為使用者服務的思想，對外，表現在為消費者服務；對內，表現在上道工序為下道工序服務－－內部使用者原則。
質量管理是由精益生產發展而來，下面就簡單敘述一下質量管理的發展史經過：
1、檢驗質量管理階段
隨著生產力的發展，在本世紀初企業管理走向科學化，質量管理也走向規範化。其主要方法是：設立直屬廠長領導的專職的質量檢驗部門(如質量檢驗科)，負責全廠的檢驗工作，並由它派出專職的檢驗員，從事生產過程的檢驗把關。這種方法對於大批次生產方式來說，是一種行之有效的改革。
2、全面質量管理階段
六十年代，隨著生產力水平日愈迅速的發展，對產品質量的要求也越來越高，質量管理工作不能僅僅侷限於生產製造過程，而必須貫穿於企業生產經營活動的全過程，其運用的方法也應是多方面的，正鑑於這種的原因，全面質量管理的思想和方法隨之產生。
3、統計質量管理階段
檢驗質量管理方法雖有其成功之處，但也有其嚴重的不足。主要表現在：只能將每道工序的不合格品挑選出來，但並不能降低廢次品。也就是所謂的僅僅是“事後把關”。因此，到了四十年代，以美國休哈特博士為主的統計質量管理方法得到重視和應用。這種方法的基本思想是：質量管理不僅需要事後把關，更需要事先預防，因此將數理統計學中的基本原理和方法運用到質量管理之中。對生產過程用控制圖等方法加以監控，從而達到預防和降低廢次品的目的，同時對產品抽檢的標準和方法也作了科學的規定。
那麼，什麼是全面質量管理呢？
所謂全面質量管理，就是企業全體職工及有關部門同心協力，把專業技術、管理科學、數理統計等方法和思想教育相結合，建立起從產品的試驗設計、生產製造、售後服務等活動全過程的質量保證體系，從而用最經濟手段，生產出使用者滿意的產品。
這個定義包括四個方面的內容：
1)參加物件：全體職工及有關部門。
2)運用方法：專業技術、管理科學、數理統計和思想教育結合起來。
3)活動範圍：產品的試驗設計、生產製造、輔助生產、銷售服務等活動全過程。
4)追求目標：用最經濟的手段，生產使用者滿意的產品。
全面質量管理有以下四個基本特點：
1)全員性 : 企業中每一個人，都會直接或間接地影響產品質量，因此要求企業中全員參加全面質量管理。企業中的各個職能部門都必須結合自己的業務，靈活運用全面質量管理的觀點與方法，組織職工開展形式多樣的質量管理活動。
2)全面性: 全面質量管理不僅要提高產品質量，而且還要提高工作質量，其管理還應包括試驗設計、生產製造、輔助生產、使用服務等生產全過程。
3)預防性: 全面質量管理變“事後把關”為“事前預防”，變管結果為管因素，對生產全過程進行有效的控制。
5)服務性: 要求牢固樹立為使用者服務的思想，對外，表現在為消費者服務；對內，表現在上道工序為下道工序服務－－內部使用者原則。