脫脂處理法、機械處理法 電鍍前處理 利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油汙，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高畫質潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油汙；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵鏽及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化，並大大提高畫質洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為複雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。利用超聲波清洗技術，還可以在很大的範圍內替代強酸、強鹼的作用，大大減少對和環境的汙染，並改善工人的勞動環境，降低勞動強度，對保護生態環境，作出貢獻。對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介： 1、拋光件表面拋光膏的清洗。一般情況下，拋光膏常常採用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態，是較難清洗的物質，傳統的辦法是採用有機溶劑清洗或高溫鹼水煮洗有許多弊病。採用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗乾淨，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（淨水）漂洗。2、表面有油及少量鏽的冷軋鋼板。冷軋鋼板表面一般有油、汙或少量鐵鏽，要洗乾淨比較容易，但經一般方法清洗後，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響後續加工質量，有時不得不再採用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而採用超聲波清洗並適當的清洗液，可方便快捷地實現工件表面徹底清潔，並使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。3、表面有氧化皮和黃鏽的工件。傳統的辦法是採用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如採用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、鏽、並避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。