皮帶機安全操作規程
來自: 安全管理網（
www.safehoo.com
http://www.safehoo.com/Rules/Machine/201010/51828.shtml
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長髮挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。 2.開機前必須對裝置進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備 工作，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機； 3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及託輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊韌體是否有變形、鬆動現象，確認無誤後方可開車。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 4.開動以後，先空轉3～5min，檢查各部執行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好。如無異常方可載負荷執行。 5. 執行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶鬆緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。 6. 執行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、託輥等是否正常； 7. 巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越透過，所有安全防護罩和安全欄杆必須保證牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。 8.裝置執行時，嚴禁用手觸控裝置的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。 9.皮帶執行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息。 10.裝置出現異常或故障時，要在裝置停止運轉並切斷電源的狀態下進行，嚴禁邊運轉邊維修。 11.往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。 12.停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完後，才能停機。多節皮帶串聯時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。 13.停機後在檢查機械各部的同時，必須做好清掃工作，並認真填寫裝置運轉記錄。
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1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品，將長髮挽入工作帽內，防止捲入皮帶發生人身受傷事故。 2.開機前必須對裝置進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備 工作，確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機； 3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全，檢查傳動部位，改向滾筒及託輥等軸承潤滑情況，嚴禁在無潤滑油時運轉；機架及緊韌體是否有變形、鬆動現象，確認無誤後方可開車。多節皮帶串聯時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。 4.開動以後，先空轉3～5min，檢查各部執行是否正常，皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象，如有及時調好。如無異常方可載負荷執行。 5. 執行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶鬆緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。 6. 執行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、託輥等是否正常； 7. 巡檢和操作時，禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越透過，所有安全防護罩和安全欄杆必須保證牢固可靠；上下樓梯巡查時，要扶好樓梯扶手，防止滑倒跌傷。 8.裝置執行時，嚴禁用手觸控裝置的運轉部位，嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料。 9.皮帶執行中或停機時，嚴禁人員在皮帶上行走或休息。 10.裝置出現異常或故障時，要在裝置停止運轉並切斷電源的狀態下進行，嚴禁邊運轉邊維修。 11.往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。 12.停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完後，才能停機。多節皮帶串聯時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。 13.停機後在檢查機械各部的同時，必須做好清掃工作，並認真填寫裝置運轉記錄。