膠印印刷機“平版印刷”和“膠版印刷”是一個意思。這種印刷方法是透過滾筒式膠質印模把沾在膠面上的油墨轉印到紙面上。由於膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。膠版印刷所需的油墨較少，模具的製造成本也比凹版低。凹版印刷機印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然後過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,最後經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。凹印機的主要結構均由給紙、給墨、 印刷、烘乾、收紙5個部分組成。凹版印刷製品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強、印刷質量好等優點，主要用於印刷精緻的彩色圖片、商標、裝潢品、有價證券和彩色報紙等。由於凹版印刷機的製版工藝複雜、週期長及含苯油墨對環境的汙染，在中國尚未被大量使用。因此，提高製版工藝、縮短製版時間、使用無汙染油墨、減少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改進中。 凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結構恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂塗滿油墨層。然後，將印版表面屬於空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。機器透過壓力作用把凹進部分的油墨轉移到印刷物上，從而獲得印刷品。 印多色時採用套印法或間接的區域性塗墨法，使各種顏色的油墨根據需要，分佈在印版表面的有關部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。凸版印刷機印板上的圖文資訊高於空白區域的機器。印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然後透過墨輥將油墨轉移到印版上。 凸版上的圖文部分遠高於非圖文部分，因此，油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷特點：墨色較濃厚（墨層厚度約為7μm）。可印刷於較粗糙的承印物。色調再現性一般。