膠料硬度調整方法
第一:生膠體系
1) 橡塑並用也是一種很常見得手段,並用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。
2) 改變膠種牌號的方式,也可以提高硬度(較少用)
第二:硫化促進體系
1) 透過增加硫化劑來增加交鏈密度,提高硬度,如增加大幅度增加硫磺的使用量等
在生產再生橡膠製品時其他材料不變的情況下,加入相應硫磺用量可在一定程度上提高橡膠製品硬度。(100份膠,硫磺用量最高4~5份)
2)新增樹脂。在製造再生橡膠製品的同時樹脂加入其中可以增加橡膠製品的硬度。
3)部分產品二次硫化,增加交聯程度,提高硬度。
第三:補強填充體系
1) 新增炭黑。炭黑可作為橡膠混合物的填充劑使橡膠製品的硬度發生變化。
2) 炭黑品種更換,在含膠率不變的前提下,硬度也可以大幅增加。
3) 新增膠粉,硬度變高,效果也非常好,但是也只適合模壓制品哦。
第四:增塑軟化體系
縮小橡膠油用量。橡膠油起到軟化效果,在加入橡膠製品中受熱膨脹,減小高分子之間的相互作用力。縮小橡膠油的用量相當於減小了橡膠製品的軟化效果,起到了提高硬度的作用。
各種橡膠的基本硬度
NR、低溫SBR、CIIR 40
充油(25phr) SBR 31
高溫SBR 37
充油(37.5phr)SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基礎膠料中,每增加1份填充劑或軟化劑,其硬度值的變化如下:
FEF、HAF、EPC +0.5
ISAF +2.5
SAF、氣相法白碳黑 +2.5
SRF +0.33
含水二氧化矽類 +0.4
熱裂法碳黑或硬質陶土 +0.25
碳酸鈣 +0.167
表面處理的碳酸鈣 +0.142
礦質橡膠 -0.2
脂類增塑劑 -0.67
脂肪族油或環烷油 -0.5
芳烴油 -0.588
估算硬度 = 橡膠基礎硬度 + 填料(或軟化劑)用量 × 硬度變化值
膠料硬度調整方法
第一:生膠體系
1) 橡塑並用也是一種很常見得手段,並用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。
2) 改變膠種牌號的方式,也可以提高硬度(較少用)
第二:硫化促進體系
1) 透過增加硫化劑來增加交鏈密度,提高硬度,如增加大幅度增加硫磺的使用量等
在生產再生橡膠製品時其他材料不變的情況下,加入相應硫磺用量可在一定程度上提高橡膠製品硬度。(100份膠,硫磺用量最高4~5份)
2)新增樹脂。在製造再生橡膠製品的同時樹脂加入其中可以增加橡膠製品的硬度。
3)部分產品二次硫化,增加交聯程度,提高硬度。
第三:補強填充體系
1) 新增炭黑。炭黑可作為橡膠混合物的填充劑使橡膠製品的硬度發生變化。
2) 炭黑品種更換,在含膠率不變的前提下,硬度也可以大幅增加。
3) 新增膠粉,硬度變高,效果也非常好,但是也只適合模壓制品哦。
第四:增塑軟化體系
縮小橡膠油用量。橡膠油起到軟化效果,在加入橡膠製品中受熱膨脹,減小高分子之間的相互作用力。縮小橡膠油的用量相當於減小了橡膠製品的軟化效果,起到了提高硬度的作用。
各種橡膠的基本硬度
NR、低溫SBR、CIIR 40
充油(25phr) SBR 31
高溫SBR 37
充油(37.5phr)SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基礎膠料中,每增加1份填充劑或軟化劑,其硬度值的變化如下:
FEF、HAF、EPC +0.5
ISAF +2.5
SAF、氣相法白碳黑 +2.5
SRF +0.33
含水二氧化矽類 +0.4
熱裂法碳黑或硬質陶土 +0.25
碳酸鈣 +0.167
表面處理的碳酸鈣 +0.142
礦質橡膠 -0.2
脂類增塑劑 -0.67
脂肪族油或環烷油 -0.5
芳烴油 -0.588
估算硬度 = 橡膠基礎硬度 + 填料(或軟化劑)用量 × 硬度變化值