一、用襯四氟離心泵將物料含量為0.1%~0.5%的氧化石墨烯漿料注入旋轉式清洗器,將分離出的含酸、含鹽廢液透過回收槽回收;
二、將去離子水注入旋轉式清洗器,將清洗後的漿料進行稀釋,並再次旋轉清洗,排出洗滌廢液;
三、重複步驟二3~6次;
四、步驟一至步驟三的總洗滌時間為12h,採用0.1MPa~0.5MPa的除塵壓縮空氣,引入旋轉式清洗器,將分離出的物料反吹,獲得清洗後的氧化石墨烯。
基於氧化石墨烯清洗上存在的問題,考慮到現有的清洗方法在製備效率、環境保護和經濟效益方面存在的不足,本發明提出了一種新的氧化石墨烯清洗工藝,將獲得的氧化石墨烯分散液乾燥,並經過熱還原,可獲得石墨烯產品。該方法採用的清洗裝置,酸性氧化石墨烯漿料經沖洗、過濾、反衝洗等,除去溶液中的酸和鹽等雜質,獲得中性氧化石墨烯分散液。
本發明所採用的技術方案是:
1.採用旋轉式過濾裝置。
2.將原有的去離子水反衝方式,改為採用壓縮空氣反吹。
3清洗後的酸液利用回收罐回收。
4本發明洗滌介質為去離子水,反衝介質為除塵壓縮空氣。
本發明的優點是節約用水、操作簡便,縮短了洗滌週期和物料洗滌質量。本發明的洗滌週期為12h。
一、用襯四氟離心泵將物料含量為0.1%~0.5%的氧化石墨烯漿料注入旋轉式清洗器,將分離出的含酸、含鹽廢液透過回收槽回收;
二、將去離子水注入旋轉式清洗器,將清洗後的漿料進行稀釋,並再次旋轉清洗,排出洗滌廢液;
三、重複步驟二3~6次;
四、步驟一至步驟三的總洗滌時間為12h,採用0.1MPa~0.5MPa的除塵壓縮空氣,引入旋轉式清洗器,將分離出的物料反吹,獲得清洗後的氧化石墨烯。
基於氧化石墨烯清洗上存在的問題,考慮到現有的清洗方法在製備效率、環境保護和經濟效益方面存在的不足,本發明提出了一種新的氧化石墨烯清洗工藝,將獲得的氧化石墨烯分散液乾燥,並經過熱還原,可獲得石墨烯產品。該方法採用的清洗裝置,酸性氧化石墨烯漿料經沖洗、過濾、反衝洗等,除去溶液中的酸和鹽等雜質,獲得中性氧化石墨烯分散液。
本發明所採用的技術方案是:
1.採用旋轉式過濾裝置。
2.將原有的去離子水反衝方式,改為採用壓縮空氣反吹。
3清洗後的酸液利用回收罐回收。
4本發明洗滌介質為去離子水,反衝介質為除塵壓縮空氣。
本發明的優點是節約用水、操作簡便,縮短了洗滌週期和物料洗滌質量。本發明的洗滌週期為12h。