加壓液化【一氧化碳是－19O℃；氫的液化溫度在－253℃】，使得一氧化碳液化而氫氣仍為氣態。這是分離氫氣與一氧化碳的的最佳方法。或者採用變壓吸附（Pressure Swing Adsorption.簡稱PSA）。變壓吸附是一種新型氣體吸附分離技術，它有如下優點：⑴產品純度高。⑵一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節能經濟。⑶裝置簡單，操作、維護簡便。⑷連續迴圈操作，可完全達到自動化。 因此，當這種新技術問世後，就受到各國工業界的關注，競相開發和研究，發展迅速，並日益成熟。 1960年Skarstrom提出PSA專利，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過程經過改進，於60年代投入了工業生產。70年代，變壓吸附技術的工業應用取得了突破性的進展，主要應用在氧氮分離、空氣乾燥與淨化以及氫氣淨化等。其中，氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮氣。 隨著分子篩效能改進和質量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進，使產品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經濟上立足和工業化的實現。 原理： 任何一種吸附對於同一被吸附氣體（吸附質）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常採用變溫吸附或變壓吸附兩種迴圈過程，二種迴圈過程如圖一。 如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡稱TSA）。顯然，變溫吸附是透過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行（見圖一），由於吸附劑的比熱容較大，熱導率（導熱係數）較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用於含吸附質較少的氣體淨化方面。 如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓（抽真空）或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附。可見，變壓吸附是透過改變壓力來吸附和解吸的。 變壓吸附操作由於吸附劑的熱導率較小，吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大，故可將其看成等溫過程，它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線（見圖一）進行，在較高壓力（P2）下吸附，在較低壓力（P1）下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行，從靜態吸附平衡來看，吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的，在溫度不變的情況下，壓力和吸附量之間的關係，如圖示所示，圖中PH表示吸附壓力，PL表示解吸（減壓後）壓力，這時PH與PL所應的吸附量的差，實質上是有效吸附量，以Ve表示之。顯然，直線型吸附等溫線的有效吸附量比曲線型（Langmuir型）的要來得大。 吸附常常是在壓力環境下進行的，變壓吸附提出了加壓和減壓相結合的方法，它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統。在等溫的情況下，利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作迴圈過程。吸附劑對吸附質的吸附量隨著壓力的升高而增加，並隨著壓力的降低而減少，同時在減壓（降至常壓或抽真空）過程中，放出被吸附的氣體，使吸附劑再生，外界不需要供給熱量便可進行吸附劑的再生。因此，變壓吸附既稱等溫吸附，又稱無熱再生吸附。
加壓液化【一氧化碳是－19O℃；氫的液化溫度在－253℃】，使得一氧化碳液化而氫氣仍為氣態。這是分離氫氣與一氧化碳的的最佳方法。或者採用變壓吸附（Pressure Swing Adsorption.簡稱PSA）。變壓吸附是一種新型氣體吸附分離技術，它有如下優點：⑴產品純度高。⑵一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，節能經濟。⑶裝置簡單，操作、維護簡便。⑷連續迴圈操作，可完全達到自動化。 因此，當這種新技術問世後，就受到各國工業界的關注，競相開發和研究，發展迅速，並日益成熟。 1960年Skarstrom提出PSA專利，他以5A沸石分子篩為吸附劑，用一個兩床PSA裝置，從空氣中分離出富氧，該過程經過改進，於60年代投入了工業生產。70年代，變壓吸附技術的工業應用取得了突破性的進展，主要應用在氧氮分離、空氣乾燥與淨化以及氫氣淨化等。其中，氧氮分離的技術進展是把新型吸附劑碳分子篩與變壓吸附結合起來，將空氣中的O2和N2加以分離，從而獲得氮氣。 隨著分子篩效能改進和質量提高，以及變壓吸附工藝的不斷改進，使產品純度和回收率不斷提高，這又促使變壓吸附在經濟上立足和工業化的實現。 原理： 任何一種吸附對於同一被吸附氣體（吸附質）來說，在吸附平衡情況下，溫度越低，壓力越高，吸附量越大。反之，溫度越高，壓力越低，則吸附量越小。因此，氣體的吸附分離方法，通常採用變溫吸附或變壓吸附兩種迴圈過程，二種迴圈過程如圖一。 如果壓力不變，在常溫或低溫的情況下吸附，用高溫解吸的方法，稱為變溫吸附（簡稱TSA）。顯然，變溫吸附是透過改變溫度來進行吸附和解吸的。變溫吸附操作是在低溫（常溫）吸附等溫線和高溫吸附等溫線之間的垂線進行（見圖一），由於吸附劑的比熱容較大，熱導率（導熱係數）較小，升溫和降溫都需要較長的時間，操作上比較麻煩，因此變溫吸附主要用於含吸附質較少的氣體淨化方面。 如果溫度不變，在加壓的情況下吸附，用減壓（抽真空）或常壓解吸的方法，稱為變壓吸附。可見，變壓吸附是透過改變壓力來吸附和解吸的。 變壓吸附操作由於吸附劑的熱導率較小，吸附熱和解吸熱所引起的吸附劑床層溫度變化不大，故可將其看成等溫過程，它的工況近似地沿著常溫吸附等溫線（見圖一）進行，在較高壓力（P2）下吸附，在較低壓力（P1）下解吸。變壓吸附既然沿著吸附等溫線進行，從靜態吸附平衡來看，吸附等溫線的斜率對它的是影響很大的，在溫度不變的情況下，壓力和吸附量之間的關係，如圖示所示，圖中PH表示吸附壓力，PL表示解吸（減壓後）壓力，這時PH與PL所應的吸附量的差，實質上是有效吸附量，以Ve表示之。顯然，直線型吸附等溫線的有效吸附量比曲線型（Langmuir型）的要來得大。 吸附常常是在壓力環境下進行的，變壓吸附提出了加壓和減壓相結合的方法，它通常是由加壓吸附、減壓再組成的吸附一解吸系統。在等溫的情況下，利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作迴圈過程。吸附劑對吸附質的吸附量隨著壓力的升高而增加，並隨著壓力的降低而減少，同時在減壓（降至常壓或抽真空）過程中，放出被吸附的氣體，使吸附劑再生，外界不需要供給熱量便可進行吸附劑的再生。因此，變壓吸附既稱等溫吸附，又稱無熱再生吸附。