裝置潤滑管理的基本方法：
1、裝置潤滑的“五定”和油品的“三級”過濾
裝置潤滑“五定”是：
(1)定點根據裝置技術規範或圖紙指定的潤滑部位進行注油、補油和換油。
(2)定質按裝置說明書或潤滑圖表中規定的油品對裝置進行潤滑，並保證油品質量。
(3)定量按規定的數量對各潤滑部位注油。
(4)定人每臺裝置的潤滑都要有專人負責。
(5)定時定時間加油，定期補油，定期換油。
裝置換油期的長短不應簡單地規定，應參考裝置出廠說明書並結合實際使用情況來確定。
油品“三級”過濾：
潤滑油品從進庫到加註到潤滑部位上，一般要經過幾次容器的倒換、儲存和搬運。為保證油品的清潔，要求從大桶到油庫貯槽，從貯槽到油壺，從油壺到裝置之間要進行三次過濾。三次過濾網的密度要逐次加密，故稱為“三級”過濾。“三級”過濾所用濾網要符合下述規定：
(1)大桶到貯油槽(箱)之間為40—60目；
(2)貯油槽(箱)到加油壺之間為80目；
(3)加油壺到裝置之間為100目。
2、編制潤滑技術檔案
(1)裝置潤滑圖表標明裝置潤滑部位、油品牌號、加油量及時間間隔。
(2)潤滑記錄卡註明裝置名稱、加油部位、油品牌號，加(換)油日期等。
(3)根據裝置內裝置的具體情況制訂合理的裝置清洗，換油計劃。該計劃一般應儘量與裝置檢修計劃相吻合。
3、裝置潤滑狀態管理
(1)裝置潤滑狀態檢查裝置潤滑狀態檢查是巡檢的重要內容之一。要注意裝置潤滑系統的工作狀況，如供油壓力，回油流量，油杯或油桶液麵，油路是否暢通及油質情況等。對裝置潤滑裝置或潤滑系統部件缺損或故障要及時補充或更換。
(2)定期對主要運轉裝置的潤滑油進行常規分析，進行鐵譜或光譜分析，檢查潤滑油中的雜質、金屬微粒等，瞭解裝置的潤滑狀態和磨損情況，常規分析是狀態監測的重要方法之一。
4、裝置潤滑油品計劃管理
(1)潤滑油品計劃每年應根據裝置潤滑油的使用和消耗情況編制年、季度用油計劃。
(2)油料存放與檢驗油品進入裝置，必須進行分析化驗，確認合格後方可使用。油庫內油品需分類貯存，定期抽檢。
(3)油品選配與代用一般機械裝置說明書都規定或推薦使用潤滑油(脂)的種類、牌號及有關規格指標。選配和代用油品的依據是裝置出廠說明書，據此查詢相似的油品和牌號。重要裝置潤滑油的選配與代用必須慎重。要根據裝置的工作條件如轉速、軸承載荷、工作溫度、潤滑方式、環境狀況等，提出專業性報告，必要時要經有關技術機構進行代用油的試驗，方可進入試用階段。在試用代用油(脂)期間要嚴格加強裝置執行狀態的監測，定期取樣進行油質分析，及時檢查，試用效果良好的，可由主管部門備案正式作為代用油。
裝置潤滑管理是指對企業裝置的潤滑工作，進行全面合理的組織和監督，按技術規範的要求，實現裝置的合理潤滑和節約用油，使裝置正常安全的執行。潤滑管理貫穿於裝置的全壽命週期，它是一項系統工程，首先需要領導的關注，建立健全企業的組織和制度予以保證。其具體內容包括物質管理和技術管理兩個方面：物質管理是指潤滑劑的採購、運輸、庫存、發放和廢油處置等方面的工作；技術管理是指潤滑劑的選用、維護、分析檢測、潤滑故障的分析處理等方面的工作。
裝置潤滑管理的基本方法：
1、裝置潤滑的“五定”和油品的“三級”過濾
裝置潤滑“五定”是：
(1)定點根據裝置技術規範或圖紙指定的潤滑部位進行注油、補油和換油。
(2)定質按裝置說明書或潤滑圖表中規定的油品對裝置進行潤滑，並保證油品質量。
(3)定量按規定的數量對各潤滑部位注油。
(4)定人每臺裝置的潤滑都要有專人負責。
(5)定時定時間加油，定期補油，定期換油。
裝置換油期的長短不應簡單地規定，應參考裝置出廠說明書並結合實際使用情況來確定。
油品“三級”過濾：
潤滑油品從進庫到加註到潤滑部位上，一般要經過幾次容器的倒換、儲存和搬運。為保證油品的清潔，要求從大桶到油庫貯槽，從貯槽到油壺，從油壺到裝置之間要進行三次過濾。三次過濾網的密度要逐次加密，故稱為“三級”過濾。“三級”過濾所用濾網要符合下述規定：
(1)大桶到貯油槽(箱)之間為40—60目；
(2)貯油槽(箱)到加油壺之間為80目；
(3)加油壺到裝置之間為100目。
2、編制潤滑技術檔案
(1)裝置潤滑圖表標明裝置潤滑部位、油品牌號、加油量及時間間隔。
(2)潤滑記錄卡註明裝置名稱、加油部位、油品牌號，加(換)油日期等。
(3)根據裝置內裝置的具體情況制訂合理的裝置清洗，換油計劃。該計劃一般應儘量與裝置檢修計劃相吻合。
3、裝置潤滑狀態管理
(1)裝置潤滑狀態檢查裝置潤滑狀態檢查是巡檢的重要內容之一。要注意裝置潤滑系統的工作狀況，如供油壓力，回油流量，油杯或油桶液麵，油路是否暢通及油質情況等。對裝置潤滑裝置或潤滑系統部件缺損或故障要及時補充或更換。
(2)定期對主要運轉裝置的潤滑油進行常規分析，進行鐵譜或光譜分析，檢查潤滑油中的雜質、金屬微粒等，瞭解裝置的潤滑狀態和磨損情況，常規分析是狀態監測的重要方法之一。
4、裝置潤滑油品計劃管理
(1)潤滑油品計劃每年應根據裝置潤滑油的使用和消耗情況編制年、季度用油計劃。
(2)油料存放與檢驗油品進入裝置，必須進行分析化驗，確認合格後方可使用。油庫內油品需分類貯存，定期抽檢。
(3)油品選配與代用一般機械裝置說明書都規定或推薦使用潤滑油(脂)的種類、牌號及有關規格指標。選配和代用油品的依據是裝置出廠說明書，據此查詢相似的油品和牌號。重要裝置潤滑油的選配與代用必須慎重。要根據裝置的工作條件如轉速、軸承載荷、工作溫度、潤滑方式、環境狀況等，提出專業性報告，必要時要經有關技術機構進行代用油的試驗，方可進入試用階段。在試用代用油(脂)期間要嚴格加強裝置執行狀態的監測，定期取樣進行油質分析，及時檢查，試用效果良好的，可由主管部門備案正式作為代用油。
裝置潤滑管理是指對企業裝置的潤滑工作，進行全面合理的組織和監督，按技術規範的要求，實現裝置的合理潤滑和節約用油，使裝置正常安全的執行。潤滑管理貫穿於裝置的全壽命週期，它是一項系統工程，首先需要領導的關注，建立健全企業的組織和制度予以保證。其具體內容包括物質管理和技術管理兩個方面：物質管理是指潤滑劑的採購、運輸、庫存、發放和廢油處置等方面的工作；技術管理是指潤滑劑的選用、維護、分析檢測、潤滑故障的分析處理等方面的工作。