不鏽鋼薄板焊接用的越來越多，若要焊接優良接頭，除了工藝引數選擇，材料選擇，和合理的安裝工藝外，重要的手頭功夫，穩準，有規律需要大量練習。下面是總結出來的一些經驗：
對於1毫米以下：
1.裝配要求：不鏽鋼構件裝配要求精度裝配，下料尺寸準確，裝配間隙尺寸應≤0.2mm；不平度<0.1mm。
2.裝置：牌號WSG－120直流氬弧焊機。
3.氬氣純度要求99.9％。
4.填充焊絲與母材牌號相同,直徑 φ0.4 / 0.8 mm。
5.焊接規範：
噴咀直徑：10mm，鎢棒直徑：1.6mm，氬氣流量：3～4升/分。
鎢極伸出長度：3～4 mm，電弧長度：0.5～1mm，對接焊接電流：20～30安培，焊接電壓20 -21 伏，電源種類：直流正極。
6.施焊技術：
1) 鎢極端部磨尖，20-30 度，使電弧集中尖端部，穩定熔化工件。
2)焊槍與工件夾角α 焊槍與工件夾角α 焊槍與工件夾角α 80～85°。
3)採用自熔法斷弧焊接。 採用自熔法斷弧焊接。 採用自熔法斷弧焊接。
4)焊槍噴咀斜靠工件， 並用左手拇指和食定位接作移之焊槍噴咀斜靠工件， 鎢極尖端對準工件中心快速接觸後弧焊。
5)為防止變形裝配後，應 每間距 每間距 50 mm距離焊一個點。
6)為防止孔狀焊縫變形出現， 每個弧的應對準坑中心處引重為焊，重焊時只能相互疊 2/3熔池形成均勻焊縫。
7) 在裝配間隙每條焊縫長度 6mm，(約連斷弧焊 5～6次，其斷弧焊頻率快 )。
8)當裝配間隙 >0.5mm時，應採用加絲法焊接速度以熔合良好後越 快好，每個焊縫互相重合 1/3即可。
9)焊後校正應使用木頭錘或膠，防止凹痕。
7.焊縫處理： 焊縫處理：
為使焊縫色澤與不鏽鋼母材相同，在處塗擦特殊酸洗劑 MQ－500，約 5～10分鐘後擦乾清洗，再進行拋光處理 。
8.焊縫質量： 焊縫質量：
不鏽鋼焊接隨冷卻速度時間不同，焊縫表面顏色不同，焊後呈銀色或金黃色為好，而藍色或灰色焊縫最差 。
1)自熔法焊接對接焊每個插弧焊縫互相重疊50％，以消除弧坑插孔現象(鎢極伸長度4～50mm )。
2)加絲法焊接每個焊縫互相重疊30％即可，以能加快焊接速度。
3) 自熔法角焊，平均焊接電流比對接自熔應稍大，電流小無法複合。
如電流偏小兩角熔合不良或無法熔合斷弧。
每個熔池互相重疊50％即可(鎢極伸出長度8～10 mm)。
4)自熔法對接可用斷弧焊或連續焊時，兩種方法連續焊時焊速平均較快均勻移動。
5)自熔法角焊隨焊槍與工件夾角減少焊縫尺寸加大(焊腳尺寸)熔合良好。
對於1-1.6毫米：
焊接電流適當增加：35 - 45 安培，電壓20-21 伏，氬氣流量 8-11升/分。
填充焊絲與母材牌號相同,直徑 φ1.0 / 1.2 mm。
其它類同上述。
其實這些引數只是一個參考，每一個人都會有適合自己的引數，和具體情況相關。所以要靈活運用。
參考資料：
1．王文翰， 焊接技術手冊［M］. 河南：科學技術出版社，2000
2 . 張文鉞， 金屬熔焊原理及工藝（上冊）［M］. 北京：機械工業出版社，1979
不鏽鋼薄板焊接用的越來越多，若要焊接優良接頭，除了工藝引數選擇，材料選擇，和合理的安裝工藝外，重要的手頭功夫，穩準，有規律需要大量練習。下面是總結出來的一些經驗：
對於1毫米以下：
1.裝配要求：不鏽鋼構件裝配要求精度裝配，下料尺寸準確，裝配間隙尺寸應≤0.2mm；不平度<0.1mm。
2.裝置：牌號WSG－120直流氬弧焊機。
3.氬氣純度要求99.9％。
4.填充焊絲與母材牌號相同,直徑 φ0.4 / 0.8 mm。
5.焊接規範：
噴咀直徑：10mm，鎢棒直徑：1.6mm，氬氣流量：3～4升/分。
鎢極伸出長度：3～4 mm，電弧長度：0.5～1mm，對接焊接電流：20～30安培，焊接電壓20 -21 伏，電源種類：直流正極。
6.施焊技術：
1) 鎢極端部磨尖，20-30 度，使電弧集中尖端部，穩定熔化工件。
2)焊槍與工件夾角α 焊槍與工件夾角α 焊槍與工件夾角α 80～85°。
3)採用自熔法斷弧焊接。 採用自熔法斷弧焊接。 採用自熔法斷弧焊接。
4)焊槍噴咀斜靠工件， 並用左手拇指和食定位接作移之焊槍噴咀斜靠工件， 鎢極尖端對準工件中心快速接觸後弧焊。
5)為防止變形裝配後，應 每間距 每間距 50 mm距離焊一個點。
6)為防止孔狀焊縫變形出現， 每個弧的應對準坑中心處引重為焊，重焊時只能相互疊 2/3熔池形成均勻焊縫。
7) 在裝配間隙每條焊縫長度 6mm，(約連斷弧焊 5～6次，其斷弧焊頻率快 )。
8)當裝配間隙 >0.5mm時，應採用加絲法焊接速度以熔合良好後越 快好，每個焊縫互相重合 1/3即可。
9)焊後校正應使用木頭錘或膠，防止凹痕。
7.焊縫處理： 焊縫處理：
為使焊縫色澤與不鏽鋼母材相同，在處塗擦特殊酸洗劑 MQ－500，約 5～10分鐘後擦乾清洗，再進行拋光處理 。
8.焊縫質量： 焊縫質量：
不鏽鋼焊接隨冷卻速度時間不同，焊縫表面顏色不同，焊後呈銀色或金黃色為好，而藍色或灰色焊縫最差 。
1)自熔法焊接對接焊每個插弧焊縫互相重疊50％，以消除弧坑插孔現象(鎢極伸長度4～50mm )。
2)加絲法焊接每個焊縫互相重疊30％即可，以能加快焊接速度。
3) 自熔法角焊，平均焊接電流比對接自熔應稍大，電流小無法複合。
如電流偏小兩角熔合不良或無法熔合斷弧。
每個熔池互相重疊50％即可(鎢極伸出長度8～10 mm)。
4)自熔法對接可用斷弧焊或連續焊時，兩種方法連續焊時焊速平均較快均勻移動。
5)自熔法角焊隨焊槍與工件夾角減少焊縫尺寸加大(焊腳尺寸)熔合良好。
對於1-1.6毫米：
焊接電流適當增加：35 - 45 安培，電壓20-21 伏，氬氣流量 8-11升/分。
填充焊絲與母材牌號相同,直徑 φ1.0 / 1.2 mm。
其它類同上述。
其實這些引數只是一個參考，每一個人都會有適合自己的引數，和具體情況相關。所以要靈活運用。
參考資料：
1．王文翰， 焊接技術手冊［M］. 河南：科學技術出版社，2000
2 . 張文鉞， 金屬熔焊原理及工藝（上冊）［M］. 北京：機械工業出版社，1979