常用尼龍介紹:
1、尼龍6
聚已內醯胺{[NH(CN2)5CO]n}，英文名polycaprolactam，簡稱PA6。
PA6是半透明或不遠明乳白色結晶形聚合物。工作溫度180-1000℃，低溫脆化溫度-20至-300℃，熔點：215℃。熱分解溫度：＞300℃。密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3.5％。適於輕載荷條件下使用，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力。可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強後可製作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達10%左右，影響效能；又因介電常數較大，不宜用作高頻低損耗材料。由於有很好的耐磨損特性，還用於製造軸承。
2、尼龍66
聚亞己基己二酸醯胺或聚己二醯己二胺{[NH(CN2)6NH CO(CH2)4CO] n}，英文名:polyhexamethyleneadipamide簡稱PA66。
PA66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型後仍然具有吸溼性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸溼性對幾何穩定性的影響。尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強狀的。
同PA6相比，PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種。其結晶度高，故剛性、硬度、耐熱性都高，屈服強度較PA6和PA66大，摩擦係數小，耐應力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑膠中最強的品種之一；吸水率為7%，工作溫度100-1200C。適於在中等載荷條件下使用，可製作盛載化學藥物的瓶、管，其他用途類似於PA6。PA66疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦係數低，耐磨性好，但吸溼性大，尺寸穩定性不夠。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的新增劑，有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
尼龍66的價格比尼龍6的貴，手感較尼龍6柔軟，可做超細纖維，做高檔服裝面料，現在市場上質量好的羽絨面料都用尼龍66，手感滑膩，輕薄柔軟，並有防羽效果。但染色較困難，不易上色，需要高溫染色，色牢度也不是很好。
3、尼龍610
分子式{[NH(CN2)6NH CO(CH2)8CO]n}簡稱PA610
特性：PA610易於成型，效能介於PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差。最大特點是吸水變化很小，尺寸較穩定，可代替PA6和PA66製作精密尺寸製件。PA610強度、剛性耐熱性低於尼龍66，但吸溼性小，耐磨性好。土黃色。應用：同尼龍6，宜作要求比較精密的齒輪，工作條件溼度變化大的零件。
4、PA12聚醯胺12或尼龍12
特性：PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體並且和其它聚醯胺一樣不會因潮溼影響絕緣效能。它有很好的抗衝擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決於溼度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決於材料{TodayHot}品種、壁厚及其它工藝條件。常用於水量表和其他商業裝置，電纜套，機械凸輪，滑動機構及軸承等。
典型應用範圍：水量表和其他商業裝置，電纜套，機械凸輪，滑動機構以及軸承等。
常用尼龍介紹:
1、尼龍6
聚已內醯胺{[NH(CN2)5CO]n}，英文名polycaprolactam，簡稱PA6。
PA6是半透明或不遠明乳白色結晶形聚合物。工作溫度180-1000℃，低溫脆化溫度-20至-300℃，熔點：215℃。熱分解溫度：＞300℃。密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3.5％。適於輕載荷條件下使用，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。有較好的消振，降噪能力。可作機器儀表、儀器零件、電線電纜的絕緣；用玻纖增強後可製作齒輪、泵葉。但PA6吸水性很大，飽和吸水率高達10%左右，影響效能；又因介電常數較大，不宜用作高頻低損耗材料。由於有很好的耐磨損特性，還用於製造軸承。
2、尼龍66
聚亞己基己二酸醯胺或聚己二醯己二胺{[NH(CN2)6NH CO(CH2)4CO] n}，英文名:polyhexamethyleneadipamide簡稱PA66。
PA66在聚醯胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型後仍然具有吸溼性，其程度主要取決於材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸溼性對幾何穩定性的影響。尼龍66提供了各種特性的最佳平衡性，並且是所有尼龍中最強狀的。
同PA6相比，PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗衝擊性和高強度要求的產品。PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種。其結晶度高，故剛性、硬度、耐熱性都高，屈服強度較PA6和PA66大，摩擦係數小，耐應力開裂性良好，尤其是抗蠕變性是熱塑性塑膠中最強的品種之一；吸水率為7%，工作溫度100-1200C。適於在中等載荷條件下使用，可製作盛載化學藥物的瓶、管，其他用途類似於PA6。PA66疲勞強度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦係數低，耐磨性好，但吸溼性大，尺寸穩定性不夠。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的新增劑，有時為了提高抗衝擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
尼龍66的價格比尼龍6的貴，手感較尼龍6柔軟，可做超細纖維，做高檔服裝面料，現在市場上質量好的羽絨面料都用尼龍66，手感滑膩，輕薄柔軟，並有防羽效果。但染色較困難，不易上色，需要高溫染色，色牢度也不是很好。
3、尼龍610
分子式{[NH(CN2)6NH CO(CH2)8CO]n}簡稱PA610
特性：PA610易於成型，效能介於PA6和PA66之間，硬度較高，耐磨性比PA6稍差。最大特點是吸水變化很小，尺寸較穩定，可代替PA6和PA66製作精密尺寸製件。PA610強度、剛性耐熱性低於尼龍66，但吸溼性小，耐磨性好。土黃色。應用：同尼龍6，宜作要求比較精密的齒輪，工作條件溼度變化大的零件。
4、PA12聚醯胺12或尼龍12
特性：PA12是從丁二烯線性，半結晶-結晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結構不同。PA12是很好的電氣絕緣體並且和其它聚醯胺一樣不會因潮溼影響絕緣效能。它有很好的抗衝擊性機化學穩定性。PA12有許多在塑化特性和增強特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點和密度，具有非常高的回潮率。PA12對強氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決於溼度、溫度和儲藏時間。它的流動性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決於材料{TodayHot}品種、壁厚及其它工藝條件。常用於水量表和其他商業裝置，電纜套，機械凸輪，滑動機構及軸承等。
典型應用範圍：水量表和其他商業裝置，電纜套，機械凸輪，滑動機構以及軸承等。