一、碳化矽陶瓷和碳化矽區別
碳化矽泡沫陶瓷是氣孔率非常高的陶瓷，碳化矽陶瓷是氣孔率很低的陶瓷！原料是一樣的！SiC陶瓷不僅具有優良的常溫力學效能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦係數，而且高溫力學效能（強度、抗蠕變性等）是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。
SiC陶瓷的缺點是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以SiC陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維（或晶須）補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現，改善了單體材料的韌性和強度。SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、鐳射、礦業及原子能等工業領域獲得了廣泛的應用。
二、碳化矽陶瓷的用途
1、能源的環保
碳化矽陶瓷可以將煤氣在高溫下直接的淨化，比常溫淨化的熱效率大大的提高，再淨高溫淨化過後的煤氣可以直接的用於燃氣輪機的發電中，這樣也可以大大的提高供電效率，從而減低有害物質的排量，還可以節約用水。所以說碳化矽陶瓷可以用於能源的一種環保材料。
2、工業窯爐
碳化矽陶瓷還可以用於工業的窯爐中，輕工、建材以及電子行業會大量的使用到各種工業窯爐，所採用的是不同材質的碳化矽窯具的組合產品，能夠大幅度的降低窯具的重量以及佔據的所用空間，可以提高能量的利用率真，從而減輕工人的勞動強度。
3、化工以及冶金
碳化矽陶瓷對鐵水、熔渣和鹼金屬有著非常高的抗侵蝕能力，具有著高導熱以及耐磨損等效能。在世上大型高爐採用的氮化矽結合碳化矽材料來作爐身材料的使用率真達到了65%以上，使高爐的壽命延長了40%。在化工和冶金的工業中，為了能夠充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，會經常用到陶瓷熱交換器來預熱各種氣體或者是液體。
4、機械的密封
碳化矽陶瓷還可以用於機械的密封中，為了能夠改進效能、節能燃料以及延長保修期，對於汽車工業的冷卻系統提出了更高的要求。而提高水泵的使用壽命它的重要因素之一就是機械密封的問題，因為冷卻系統溫度和壓力的提高會要求水泵具有更高的速度以及承載的負荷。
一、碳化矽陶瓷和碳化矽區別
碳化矽泡沫陶瓷是氣孔率非常高的陶瓷，碳化矽陶瓷是氣孔率很低的陶瓷！原料是一樣的！SiC陶瓷不僅具有優良的常溫力學效能，如高的抗彎強度、優良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦係數，而且高溫力學效能（強度、抗蠕變性等）是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結、無壓燒結、熱等靜壓燒結的材料，其高溫強度可一直維持到1600℃，是陶瓷材料中高溫強度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。
SiC陶瓷的缺點是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以SiC陶瓷為基的復相陶瓷，如纖維（或晶須）補強、異相顆粒彌散強化、以及梯度功能材料相繼出現，改善了單體材料的韌性和強度。SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、鐳射、礦業及原子能等工業領域獲得了廣泛的應用。
二、碳化矽陶瓷的用途
1、能源的環保
碳化矽陶瓷可以將煤氣在高溫下直接的淨化，比常溫淨化的熱效率大大的提高，再淨高溫淨化過後的煤氣可以直接的用於燃氣輪機的發電中，這樣也可以大大的提高供電效率，從而減低有害物質的排量，還可以節約用水。所以說碳化矽陶瓷可以用於能源的一種環保材料。
2、工業窯爐
碳化矽陶瓷還可以用於工業的窯爐中，輕工、建材以及電子行業會大量的使用到各種工業窯爐，所採用的是不同材質的碳化矽窯具的組合產品，能夠大幅度的降低窯具的重量以及佔據的所用空間，可以提高能量的利用率真，從而減輕工人的勞動強度。
3、化工以及冶金
碳化矽陶瓷對鐵水、熔渣和鹼金屬有著非常高的抗侵蝕能力，具有著高導熱以及耐磨損等效能。在世上大型高爐採用的氮化矽結合碳化矽材料來作爐身材料的使用率真達到了65%以上，使高爐的壽命延長了40%。在化工和冶金的工業中，為了能夠充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，會經常用到陶瓷熱交換器來預熱各種氣體或者是液體。
4、機械的密封
碳化矽陶瓷還可以用於機械的密封中，為了能夠改進效能、節能燃料以及延長保修期，對於汽車工業的冷卻系統提出了更高的要求。而提高水泵的使用壽命它的重要因素之一就是機械密封的問題，因為冷卻系統溫度和壓力的提高會要求水泵具有更高的速度以及承載的負荷。