產生庫存的原因很多可以分為三個方面

生產問題

1.生產批次與計劃吻合不嚴密

2.安全庫存的起點太高

3.產能、工序合格率不均衡等。

營銷問題

1.市場預判失誤

2.市場變化超出了投產前的變化

3.訂單管理與客戶管理存在問題

物料供應問題

1.物料供應不及時

2.供應商產能跟不上

總之庫存的積壓原因很多，真正的零庫存很少幾乎是理想的狀態。

總體來說一個商品要來到消費者的手中主要經過這麼幾個環節，一，採購原材料，二，生產加工，三，銷售！這幾個環節是環環相扣的，其中任何一個環節出了問題都是有可能導致庫存的發生。你比如說採購原材料時沒有嚴格按照訂單量的多少來採購，買多了，生產加工出來的東西也就多了，這一部門多出來的就成了庫存，或者生產出來後由於種種原因導致銷售不暢同樣也會導致庫存的發生，還有就是某些商品在生產加工時出了點問題達不到原先客戶要求的但是返工又不划算或不好返工的也可能成了庫存，當然，在商品的正常流通中合理的庫存是必要的，只是一旦這個必要的界線過了之後就難說了！所以，可以說產生大量庫存的原因是多方面的，在實際生產流透過程中要儘量做到環環緊扣，以儘量避免大量庫存的發生。

大量庫存，是否可以理解為過剩庫存，這是電子商務，數字經濟發力可以解決的問題，以銷售資料反饋，預測來最合理的計劃生產，使資源與人力效率最大化，國家鼓勵電子商務和大資料的應用，但是目前最尷尬的是傳統制造企業，尤其是西部的農特龍頭，電商銷售額佔比低，還沒有實現與電商的融合，又面臨供應鏈資訊化，甚至全場景的線上化，企業變革越來越快，企業家痛定思變，跟上資訊化，訂單化，資料化，智慧化發展趨勢，才能帶領企業轉型突圍，走上高質量發展，科技創新之路，祝願更多的企業產品流動，庫存合理，早日開啟訂製化生產。

庫存，就是商品或者物資的數量。正常，就是應該有一定數量的庫存。如果某種商品的庫存低於正常需要水平，可能會導致某種商品短缺，該商品物價上漲。如果某種商品庫存過多，某種程度就是有該商品的積壓。因此，庫存非常重要。正常庫存是非常需要的，低於正常的庫存或者高於正常的庫存是不理想的，

但是，也有特例。1949年以前，遇上天災人禍的時候，中國容易發生糧食短缺。這個時候，某些投機商有不正常的糧食庫存增加，並且不輕易出手賣出。他們就是糧食囤積居奇的投機商。為了自己賺魅心錢，故意抬高糧食市價，為了增加個人收入，讓老百姓和社會付出慘重代價。

正常情況下，如果出現某種商品過剩，庫存會增加。通常原因有：是生產過多，消費下降，生產的商品價格過高，生產的商品品質不符合要求，商品已經過時而沒有足夠的消費者。凡次種種情況，有的是市場正常規律點演變，有的是管理不力導致的後果。

高效的政府及公司管理層，會對這些問題有預見性，提前採取措施預防或者在發生的時候，更科學合理的妥善處理。

無能的管理是沒有預見性，出問題了沒有良策，結果導致問題解決不了，解決不好，或者久拖不決。從而導致社會和老百姓遭受更多困難。

中國解放以後，特別是實行市場經濟以來，政府對市場的高效的管理，社會進步快速，充分體現中國製度優勢。

這裡是王小偉談商業

庫存的出現有很多原因，這裡一一分析:

1.供求關係失衡，供大於求了。

這類非常常見，比如某一行業或企業生產過剩，市場上根本沒那麼多需求，自然而然就會產生大量的庫存。

2.對需求判斷錯誤，產生庫存

比如服裝行業，公司判斷某一款式今年可能會流行，大量生產，結果發生需求誤判，消費者不喜歡這種款式。

3.突發不可抵抗因素

生產並存儲了大量的加厚棉衣，今年冬天卻是歷史罕見的暖冬；由於國外的戰爭或抵制，進口到口岸的貨物無法銷售，只能堆積庫存；天氣惡劣，整裝待發的水果只能積壓在倉庫。

4.經營不善，營銷欠缺

同樣的環境，甚至在銷售旺季，有些企業商家和公司經營不善，營銷沒效果，也會產生庫存。

5.替代品出現或競品打壓

從商品的生產、流通環節看，幾乎所有的經營活動都會產生庫存，只是庫存的大小，週轉的快慢不同。第一生產環節：從原材料到半成品，到深加工之後成為可以交付的商品，有自身的工藝流程，每個環節都有一定量的流動庫存，但隨著JIT等柔性生產模式的改善，過程中的庫存量在減少；第二分銷流通環節：從廠家到代理商、經銷商直至終端使用者，每一個層階都會有庫存，但隨著網際網路技術的發展，分銷渠道在下沉，扁平化，庫存也在減少。那麼問題來了，為什麼有的企業庫存會大量積壓？主要有兩個方面：1、生產模式是以銷定產還是以產促銷，如果是後者，一旦出現市場需求誤判或市場變化，就會造成商品滯銷、積壓；2、生產鏈條過長，分銷層級太多，導致市場變化時，資訊傳遞不及時，沒有跟上市場節奏，形成積壓，例如：快時尚行業，當流行趨勢，氣候變化都易形積壓。解決庫存的根本途徑還得從經營的角度下功夫，一切圍繞市場轉，並且動作要快！

當然每個企業都會追求零庫存，原材料運來就直接上生產線，下線的產品出來後就馬上賣掉拉走。但現實是採購、生產、銷售都會受很多因素的制約，不可能做到零庫存，現在很多企業做法一般是保生產線不停，生產流水線不停則生產單件成本最低，在生產線不停的原則下設定安全庫存。