隧道窯爐在燒製產品的時候各個部位對於火候的掌握都是要求的，既不能過大也不能過小，否則都會影響焙燒產品的質量，降低了工作的效率，所以看火技巧很重要。

　　一、火大的處理方法

　　1、在配方的時候減少煤的加入量，如果是煤矸石就減少矸石量，增加粘土量；

　　2、加快進邊速度，但這樣的話會造成黑心體積過大；

　　3、減小排煙風機的量與進邊速度配方，降低隧道窯爐的燒成溫度。更改配方是較好的方法。

　　二、焙燒帶出現高溫

　　當磚垛溫度接近其燒結溫度範圍的上限的時候稱之為焙燒帶出現高溫，這個時候磚坯火色是由黃色轉向淺黃色。原因是焙燒火情掌握的不準，或者是沒有及時的發現火情已達到了燒結溫度。

　　這時候應該採取的措施是:有外燃煤的時候要停止加煤，注意火情的變化。一定要記住不可以在高溫的時候從火眼灌水降溫以免窯內牆磚炸裂、損傷隧道窯爐。

　　三、焙燒出現低溫

　　焙燒帶火呈櫻桃紅色或淺紅色，明顯要出生磚，焙燒溫度提不起來。

　　原因可能是：內燃偏低，用閘不正確，低溫段已基本上耗盡內燃，到高溫段的時候已無煤可燒了而燒窯工又沒有及時的發現。當供風不足出現低溫的時候從火眼投入煤粉火焰前行緩慢甚至是停滯不前，反之火焰迅速跑了，說明風量太大，把熱吹跑了，溫度就會升不起來。

　　以上便是本期的內容了，隧道窯爐在生產的過程中常見的問題主要就是這幾種，不論是溫度過高還是過低，都會造成製品質量上的下降，所以如果遇到這幾種情況不妨嘗試下以上方法來解決。