手機分為硬體和軟體，硬體對應手機是否耐用，軟體對應使用者的體驗，如何管理手機都品質應該主要是針對硬體而言。

首先有一句話說得好，東西是造出來的，不是管出來的，好不好就需要看製造商的實力和管理水平，手機裡的頂級元器件全世界就那麼幾家，一分錢一分貨，所以如果是大品牌，他的供應鏈品質是有保障的，他的供應商能力也是有保障的，比如蘋果找的是富士康，全球頂級的OEM廠商；另外剖開製造的部分，手機的設計研發也是產品質量最重要的一環，如果設計合理，可以避免出現批次性的質量事故，如果是腦殘設計，那後期的什麼發熱，可靠性差都會暴露出來，所以對於消費者而已，選擇大品牌是最直接的，也是最可靠的。

為什麼iPhone的品質好是公認的，因為他的標準也非常苛刻，而這麼苛刻的標準還有供應商去執行呢，這就歸納於他有體量極大的銷售量，大到足以控制供應商的程度；如果是小品牌手機廠商，頂級的供應商即使出現了問題，它也不一定會配合去改善，那產品質量也無法提升，所以這就是為什麼品牌值錢的原因！

　　隨著手機的不斷普及，手機質量問題日益突出，諾基亞這個世界級的手機巨頭在中國的生產基地又是如何狠抓質量的呢？它的哪些做法值得我們借鑑？

　　建立嚴格的質量體系

　　在諾基亞，科學的質量體系是按高標準、規範化而制定的，並且所有質量管理體系都在透過ISO9001管理體系認證之後得

　　以實施，具體到操作工人，也有一套完整的作業指導書，各環節的工人要高質量地按照作業指導書規範完成操作。

　　據諾基亞首信東莞分公司運營總監兼總經理蔡志強介紹，諾基亞首信東莞分公司採用世界上最先進的自動貼片機和電子測試系統，並由電腦系統對流程引數和產品特性波動進行實時的統計分析，確定潛在的技術質量問題，及時進行控制和預防。即使對於外觀標準，諾基亞也設有全球性的功能部門，負責制定全球通用的質量標準，並在新產品試產期間對各家工廠及相關的物料供應商巡迴培訓，以確保產品質量的全球一致性。在產品生產週期，各工廠還定期評估各項製造業績指標，並進行橫向比較，由此發起相應的改善行動，以達到改進質量、降低報廢和提高效率的目的。

　　從源頭消滅質量隱患

　　手機的生產是一個複雜的系統工程。一部手機有300多個零配件，供應商分佈世界各地，一旦某一個供應商提供的零配件有問題，生產企業質量體系再完善也無濟於事。

　　諾基亞清楚地認識到這一點，把供應商作為諾基亞製造工業不可分割的一部分，把質量監測和管理延伸到供應商，使供應商提供的零配件、原材料等合乎諾基亞的質量要求。

　　在諾基亞首信東莞分公司，生產用的關鍵物料實行全球採購，統一配送。除部分標準器件外，其他物料均由諾基亞研發中心自行開發設計，並由諾基亞認可的合格供應商製造和供應。

　　供應廠商的選擇均按照全球通用的程式和標準嚴格操作，其評估和認可範圍包括品質管理、生產運作管理、供應鏈管理、產品開發設計過程、產品責任、廠房設施、環境管理和風險管理等方面。從供應廠商到諾基亞工廠的現場作業流程均須經過諾基亞專業人員的稽核和認可後才投入正式使用。涉及安全性的元器件，如電池、充電器等，供應商須嚴格按照相關國際標準和諾基亞提供的技術標準進行100%測試及抽樣進行可靠性試驗。

　　確保質量從我做起

　　要想在瞬息萬變的市場環境中生產出高品質的產品，需要高素質員工的努力。

　　對每一位諾基亞的員工來說，能夠參加一年一度的“諾基亞質量獎”頒獎是一種榮耀。“諾基亞質量獎”評審極為嚴格，因為這是諾基亞質量的最高獎。

　　諾基亞首信東莞分公司質量經理梁國輝表示，想要透過質量管理取得業務上的成功有三個關鍵因素：第一，管理層的承諾和身體力行；第二，全員參與；第三，不要輕易放棄。

　　出廠前歷經千錘百煉

　　長期使用諾基亞手機的人都有一個明顯的感覺：手機不怕摔。這是由於諾基亞的手機在出廠之前，它所在的當批手機中的抽樣產品經過了嚴酷的可靠性實驗，被確認無誤後，才准許出廠。

　　無論是在北京的還是在東莞的諾基亞首信手機生產基地，在工廠的一角，都有一個可靠性實驗室，專門負責發放產品的“通行證”。諾基亞生產的每一批次手機都要在此接受盡乎苛刻的實驗。實驗專案包括自由和迴圈跌落試驗、電磁相容性試驗、極端條件試驗、溫溼度試驗、強光試驗、老化試驗等，嚴格的可靠性試驗使產品潛在的可靠性問題得以早期發現，併為新產品設計提供了重要的資料。一旦手機無法透過可靠性測試，工廠會停止該生產線的運作，並且立刻分析檢查原因，分析報告將會提交全球諾基亞的專案組負責部門。

　　迴圈跌落測試是透過旋轉，使被測試的手機不斷重複地進行數米高的跌落測試，迎接被測試手機的是堅硬的鋼板。根據實驗室測試人員介紹，這樣的迴圈測試會根據該款諾基亞手機的設計而進行相應的測試次數，對於一些實用機型來說，這種1米高的迴圈跌落測試將會進行數百次。而經過迴圈跌落考驗的手機依然要透過其他的設計標準測試。

　　除了溫度變化因素，相對溼度也將影響產品的質量，因此溫溼度試驗是質量試驗領域的優選標準。需要測試的諾基亞手機將會在攝氏25度―55度，溼度93%―98%的環境下接受考驗。測試手機需要在試驗箱中呆一個星期，裡面溫度、溼度交替變化，模擬整個手機老化的過程。