銅鈹合金是一種過飽和固溶體銅基合金，是機械效能，物理效能，化學效能及抗蝕效能良好結合的有色合金，經固溶和時效處理後，具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和疲勞極限，同時又具備有高的導電率，導熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應用於製造各類模具鑲嵌件，替代鋼材製作精度高，形狀複雜的模具，焊接電極材料壓鑄機，注塑機衝頭，耐磨耐蝕工件，微電機電刷，手機電池、電腦接外掛，各類開關觸點等，是國民經濟建設中不可缺少的重要工業材料。銅鈹合金的特點：①銅鈹合金是屬過飽和固溶體銅基合金，力學、物理、化學綜合性能良好，合金密度8.3g/cm，電導率≥18%IACS，導熱率≥105w/m·k(20℃)，無磁性，硬度36～42HRC。固溶時效處理後具有很高強度、耐磨性、耐熱性、耐寒性、彈性極限和疲勞極限，彈性滯後小，碰擊時無火花，易於焊接和釺焊。②銅鈹合金在大氣、淡水和海水中耐蝕性極好，海水耐蝕速度為(1.1～1.4)×10mm/年，腐蝕深度為(10.9～13.8)×10mm/年。腐蝕後，合金強度、延伸率均無變化。在硫酸介質中，在80%則腐蝕稍加快。3)銅鈹合金的熱處理工藝①固溶處理：鈹銅工件加熱到800℃～815℃，並恆溫2～3h，使鈹完全溶解於銅中，形成均勻分佈狀態。②淬火工藝：出爐後，將工件在水中急速冷卻，使鈹原子來不及擴散，形成過飽和狀態。③時效處理：在真空熱處理爐將過飽和狀態工件加熱至較低的時效溫度340℃±5℃，因過飽和狀態不穩定，額外的鈹原子短距地擴散並析出，經保溫2～3h，析出的過量鈹和銅將達到平衡，此時的機械效能明顯提高。4)銅鈹合金的應用銅鈹合金具有優良的使用效能和工藝效能。常用來製造鋅基合金壓鑄模、不鏽鋼器皿的拉伸模和塑膠注塑成型模具的內鑲件、模心、壓鑄衝頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。亦用於製造膜片、膜盒、彈簧管、彈簧等各種彈性元件。