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1 # 與風葉落
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2 # 使用者2048699977020
鋁熱還原法:硝酸鍶熱分解制得氧化鍶,細粒鋁作還原劑,3/2比例製成團礦,團礦入鋼製蒸餾器真空脫氣,處理溫度900度,真空度最終為0.01mmHg。薄鐵板制內筒按蒸餾器整個放入,在1150度進行12h還原反應,得鍶沉積物純度99%。蒸餾器降至500度以下,將內筒取出切開後剝離沉積物,製得金屬鍶成品!
1.鋁熱還原法先將硝酸鍶熱分解制得氧化鍶,用細粒鋁作還原劑,配料比按3SrO∶2Al進行,把氧化鍶和鋁先製成團礦,將此團礦裝入鋼製蒸餾器進行真空脫氣處理,其處理溫度為90
0 ℃,真空度最終應為10-2mmHg。將薄鐵板制內筒按蒸餾器整個放入,在115
0 ℃進行12 h還原反應,得到鍶沉積物純度為99%。將蒸餾器降至50
0 ℃以下,再將內筒取出切開後剝離沉積物,製得金屬鍶成品。
2.鍶可用電解熔鹽的方法制備,請參閱鎂、鈣的熔鹽電解法。也可用疊氮化合物分解法制備。請參閱鈹、鎂的製備方法。或用鋁熱還原法,即用鋁還原氧化鍶。氧化鍶由硝酸鍶加熱分解而製得。加熱硝酸鍶至900℃分解,保持該溫度抽真空進行脫氣處理。SrO易吸收空氣中的水分及二氧化碳,注意儲存。首先以摩爾比Al∶SrO=2∶3配料製成料坯。冷凝器保持溫度400~650℃(比鎂高)。由於鍶沉積在冷凝器上不易取下,可以用薄鐵板製成內筒,放在蒸餾器內側,待蒸餾器溫度降至500℃以下,取出內筒而將沉積物剝離。還原溫度1150℃,時間4h。收率76%,純度99%。