柑橘皮一般含2％～3％的香精油。 【生產工藝流程】 原料選取→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾和分離→澄清→包裝。 【操作說明】
1、原料選擇：選擇新鮮無黴變的柑橘皮，攤放在陰涼、通風的乾燥處。
2、浸石灰水：將柑橘皮浸泡在濃度為70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。為了不使橘皮上浮，上面加壓網篩板。浸泡時間為16～24小時，期間翻動兩三次，使浸泡均勻，浸到果皮呈黃色，脆面不斷為宜。
3、漂洗：將浸過水的橘皮用流動水漂洗乾淨，撈起瀝乾。
4、壓榨：將橘皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出橘皮油。排渣時必須均勻通暢，排出的皮渣要呈顆粒狀，在加料的同時要開啟噴口，噴射噴淋液(100千克水+1千克硫酸鈉+0.3千克小蘇打配成pH值7～8)，用量與幹橘皮重量相等。使用中要經常調節pH值。
5、過濾：榨出的油水混合液經布袋過濾，除去糊狀殘渣。
6、澄清：分離出的橘皮油在5～10℃下靜置5～7天，透過濾紙或石棉紙濾層的漏斗減壓抽濾。所得橘皮油為黃色油狀液體，具有清甜的橘子香氣，比水輕，不溶於水，能溶於7～10倍容積的90％乙醇中。
7、密封入庫：將澄清的橙皮油裝在棕色玻璃瓶或陶罐中，儘量裝滿，加蓋，並用硬脂蠟密封，貯藏在陰涼處，以防揮發損失和變質。
柑橘皮一般含2％～3％的香精油。 【生產工藝流程】 原料選取→浸石灰水→漂洗→壓榨→過濾和分離→澄清→包裝。 【操作說明】
1、原料選擇：選擇新鮮無黴變的柑橘皮，攤放在陰涼、通風的乾燥處。
2、浸石灰水：將柑橘皮浸泡在濃度為70～80克／升的石灰水中(pH12以上)。為了不使橘皮上浮，上面加壓網篩板。浸泡時間為16～24小時，期間翻動兩三次，使浸泡均勻，浸到果皮呈黃色，脆面不斷為宜。
3、漂洗：將浸過水的橘皮用流動水漂洗乾淨，撈起瀝乾。
4、壓榨：將橘皮均勻地送入螺旋式榨油機內，加壓榨出橘皮油。排渣時必須均勻通暢，排出的皮渣要呈顆粒狀，在加料的同時要開啟噴口，噴射噴淋液(100千克水+1千克硫酸鈉+0.3千克小蘇打配成pH值7～8)，用量與幹橘皮重量相等。使用中要經常調節pH值。
5、過濾：榨出的油水混合液經布袋過濾，除去糊狀殘渣。
6、澄清：分離出的橘皮油在5～10℃下靜置5～7天，透過濾紙或石棉紙濾層的漏斗減壓抽濾。所得橘皮油為黃色油狀液體，具有清甜的橘子香氣，比水輕，不溶於水，能溶於7～10倍容積的90％乙醇中。
7、密封入庫：將澄清的橙皮油裝在棕色玻璃瓶或陶罐中，儘量裝滿，加蓋，並用硬脂蠟密封，貯藏在陰涼處，以防揮發損失和變質。