1、 滾壓成形技術：
在面板及背板製作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。
2、 連續預滾塗技術：
在鋁捲成形時就將塗層顏色附著在上面的技術，塗層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。
技術資料：密度（kg/㎡） 3.6～5.3
不平整度 <0.2mm
板體熱阻值 0.026m2.k/w
當量導熱係數 0.88w/m.k
隔聲量 29dB
彈性模量 4×104MN/㎡
彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡ 抗剪強度 2MN/㎡ 剛度（kN.㎡） 1.0～23.0 防火等級 B1級（GIN）
製造工藝
鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥塗高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精製而成。
1、塗層技術
（1）採用獨創的塗層烘烤技術，確保塗層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
（2）可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊塗層。
2、成型技術
（1）透過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。
（2）保護面板表面的塗層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。
（3）連續的熱複合生產工藝高效快捷。
3、蜂窩複合技術
（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。
（2）利用高溫複合和麵板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。
1、 滾壓成形技術：
在面板及背板製作的過程中，都需要將板的邊緣翻折起來，傳統工藝所使用的折板機，因為一次性快速翻折，會在金屬內部形成應力，且會對金屬內部形成微觀破壞，影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術是使用十個滾輪，逐步將板的邊緣翻折到預設角度，逐步成形保證了內部應力的釋放，且對金屬本身的破壞降到了最低。
2、 連續預滾塗技術：
在鋁捲成形時就將塗層顏色附著在上面的技術，塗層附著力強，耐久性好，顏色均勻，同批次的產品基本沒有任何色差。
技術資料：密度（kg/㎡） 3.6～5.3
不平整度 <0.2mm
板體熱阻值 0.026m2.k/w
當量導熱係數 0.88w/m.k
隔聲量 29dB
彈性模量 4×104MN/㎡
彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡ 抗剪強度 2MN/㎡ 剛度（kN.㎡） 1.0～23.0 防火等級 B1級（GIN）
製造工藝
鋁蜂窩板產品均選用統一標準的預輥塗高等級鋁合金卷材，結合多種生產工藝精製而成。
1、塗層技術
（1）採用獨創的塗層烘烤技術，確保塗層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
（2）可根據要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊塗層。
2、成型技術
（1）透過系列模具逐步成型，充分釋放板材內部的應力。
（2）保護面板表面的塗層不受損傷，更為耐用。整個生產流程保證板材加工尺寸的高精度。
（3）連續的熱複合生產工藝高效快捷。
3、蜂窩複合技術
（1）源自現代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強度更高。
（2）利用高溫複合和麵板熱壓技術，確保板材的整體性、強度和平整度。