、 水壓試驗的標準
鍋爐水壓試驗壓力
鍋爐本體（包括過熱器） 1.25倍鍋爐設計壓力
再熱器 1.50倍再熱器設計壓力
直流鍋爐 過熱器出口設計壓力的1.25倍，且不得小於省煤器設計壓力的1.1倍
2、 水壓試驗的程式
（1）鍋爐上水期間，要經常檢查空氣門是否冒氣，放水門是否未關嚴，進水管路是否有漏水地方，以便查明原因及時消除。
（2）當鍋爐最高點的空氣門向外冒水時，說明水已經注滿。待殘存空氣排盡後，關閉進水和排氣門。在滿水的情況下對鍋爐進行全面檢查，看有無異常和結露現象。實際中為了防止大量給水浪費掉，經常採用待集汽聯箱兩側溫度指示相同且接近給水溫度時，判斷為鍋爐上滿水。
（3）水壓試驗起壓前務必確認汽包壁溫各點均大於35℃，最好在50℃以上為宜；各承壓部件金屬溫度高於20℃；
（4）鍋爐滿水後檢查無滲漏和結露現象時開始進行升壓，升壓速度一般不應大於0.3MPa/min。當壓力升高到試驗壓力的10％時，停止升壓，檢查各部分嚴密性。
（5）水壓試驗中，加強對再熱器冷段壓力、溫度的檢查，防止再熱器起壓；加強對汽輪機各部金屬溫度的檢查，防止因高中壓主汽門、調門不嚴而進水。
（6）繼續升壓至工作壓力時，應暫停升壓進行進行全面檢查，檢查有無漏水或異常現象。正常時再升壓進行超壓水壓試驗。
（7）做超壓試驗時，開始升壓前，記錄各部膨脹指示器一次。開啟汽包事故放水一道門和集汽聯箱疏水一道門，以防鍋爐超壓；關閉所有水位表一次門，各熱工儀表一次門（壓力錶除外），退出一次汽所有安全閥。
（8）超壓試驗時，保持升壓速度不超過0.1MPa/min，至超壓試驗壓力。焊接鍋爐應在試驗壓力下保持5分鐘。鉚接鍋爐則應保持20分鐘。在上述時間內，試驗壓力不能下降；如果壓力下降，要查明原因。如果試驗壓力可維持到規定的時間，就將壓力降到工作壓力，在此工作壓力下保持不變再進行一次全面詳細的檢查和記錄，並在滲漏或變形異常處做出標記。
（9）試壓結束後應緩慢降壓。停止給水泵，透過減溫器疏水門或一次汽疏水門進行降壓。降壓速度一般為0.20～0.30MPa/min（不超過0.5 MPa/min）。待壓力接近零時，投入水位計，開啟所有空氣門、排汽閥和疏水門，用事故放水門放水至汽包正常水位，投入安全閥，通知汽機對蒸汽母管和一級旁路進行疏水。
（10） 如要進行全爐放水，應開啟鍋爐底部排汙所有閥門和省煤器疏放水、給水管道疏放水門，將爐水全部放盡以防鍋爐內部鏽蝕和結冰凍壞。過熱器如無疏水門，其中積水可用壓縮空氣吹出。鍋爐放水時排汙閥應開至最大，以便衝除汙物對鍋爐進行清洗。
（11） 超壓試驗結束，降壓後應再抄錄鍋爐各部膨脹指示器一次，以校對是否存在殘餘變形。
3、 二次汽水壓試驗
（1） 聯絡汽機關閉一、二級旁路門、中壓缸自動主汽門，開啟高壓缸排汽逆止門前疏水門；
（2） 關閉二次汽疏水門，開啟二次汽對空排汽。用二次汽噴水減溫、事故噴水和減溫臺二次汽上水旁路門進行上水。再熱器出口聯箱兩側溫度相同且發生變化時，關閉二次汽對空排汽門、事故噴水門和減溫臺二次汽上水旁路門，聯絡汽機關閉給水泵出口門。用二次汽噴水減溫調整門控制升壓速度不超過0.3MPa/min，當壓力升至25％時，暫停升壓，進行全面檢查，無問題後，繼續升壓。
（3） 當壓力升至工作壓力時，停止升壓，進行全面檢查；
（4） 做超壓水壓試驗時，在開始升壓前，退出所有安全閥，保持升壓速度不超過0.1MPa/min，待壓力升至試驗壓力時，停止升壓，維持5min，降回壓力至工作壓力，並保持此壓力進行全面檢查，然後停給水泵執行，用減溫臺二次汽疏水門降壓，降壓速度不超過0.5MPa/min，並通知汽機疏水。當壓力接近零時，開啟二次汽所有空氣門、對空排汽門和疏放水門進行放水。投入安全閥；
（5） 水壓試驗過程中，執行操作人員應嚴密監視鍋爐壓力情況，做好防止鍋爐超壓的各項預防措施。試驗升壓期間不得變換操作人員，若發現超壓，應立即停止上水，同時開啟疏水門進行洩壓。
4、 水壓試驗的合格標準
水壓試驗符合下列要求時，即認為水壓試驗合格。
（1）受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠和水霧的洩漏痕跡。鉚縫和脹口處，在降至工作壓力後不滴水珠
（2）受壓元件沒有明顯的殘餘變形。
水壓試驗合格後及時填寫記錄表格，辦理各方面檢驗人員的簽證。
5、 對水壓試驗發現缺陷的處理
在水壓試驗時發現焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等的滲漏超過合格標準的，應進行處理，直至合格。
對於滲漏的焊縫必須將有缺陷的部位剷除，按焊接工藝評定試驗要求編制返修方案進行重焊，不允許在表面堆焊修補。
鍋爐受壓元件的洩漏大都發生在管子上，對於存在裂紋等線狀缺陷的管子應重新更換。
6、 水壓試驗應注意的事項
水壓試驗過程中，為了確保試驗效果，保證人身及裝置的安全，必須注意以下幾點：
（1）鍋爐的超壓試驗應有總工程師或指定專人現場指揮，並有詳細的技術措施
（2）水壓試驗最好安排在白天進行，以便觀察清楚。
、 水壓試驗的標準
鍋爐水壓試驗壓力
鍋爐本體（包括過熱器） 1.25倍鍋爐設計壓力
再熱器 1.50倍再熱器設計壓力
直流鍋爐 過熱器出口設計壓力的1.25倍，且不得小於省煤器設計壓力的1.1倍
2、 水壓試驗的程式
（1）鍋爐上水期間，要經常檢查空氣門是否冒氣，放水門是否未關嚴，進水管路是否有漏水地方，以便查明原因及時消除。
（2）當鍋爐最高點的空氣門向外冒水時，說明水已經注滿。待殘存空氣排盡後，關閉進水和排氣門。在滿水的情況下對鍋爐進行全面檢查，看有無異常和結露現象。實際中為了防止大量給水浪費掉，經常採用待集汽聯箱兩側溫度指示相同且接近給水溫度時，判斷為鍋爐上滿水。
（3）水壓試驗起壓前務必確認汽包壁溫各點均大於35℃，最好在50℃以上為宜；各承壓部件金屬溫度高於20℃；
（4）鍋爐滿水後檢查無滲漏和結露現象時開始進行升壓，升壓速度一般不應大於0.3MPa/min。當壓力升高到試驗壓力的10％時，停止升壓，檢查各部分嚴密性。
（5）水壓試驗中，加強對再熱器冷段壓力、溫度的檢查，防止再熱器起壓；加強對汽輪機各部金屬溫度的檢查，防止因高中壓主汽門、調門不嚴而進水。
（6）繼續升壓至工作壓力時，應暫停升壓進行進行全面檢查，檢查有無漏水或異常現象。正常時再升壓進行超壓水壓試驗。
（7）做超壓試驗時，開始升壓前，記錄各部膨脹指示器一次。開啟汽包事故放水一道門和集汽聯箱疏水一道門，以防鍋爐超壓；關閉所有水位表一次門，各熱工儀表一次門（壓力錶除外），退出一次汽所有安全閥。
（8）超壓試驗時，保持升壓速度不超過0.1MPa/min，至超壓試驗壓力。焊接鍋爐應在試驗壓力下保持5分鐘。鉚接鍋爐則應保持20分鐘。在上述時間內，試驗壓力不能下降；如果壓力下降，要查明原因。如果試驗壓力可維持到規定的時間，就將壓力降到工作壓力，在此工作壓力下保持不變再進行一次全面詳細的檢查和記錄，並在滲漏或變形異常處做出標記。
（9）試壓結束後應緩慢降壓。停止給水泵，透過減溫器疏水門或一次汽疏水門進行降壓。降壓速度一般為0.20～0.30MPa/min（不超過0.5 MPa/min）。待壓力接近零時，投入水位計，開啟所有空氣門、排汽閥和疏水門，用事故放水門放水至汽包正常水位，投入安全閥，通知汽機對蒸汽母管和一級旁路進行疏水。
（10） 如要進行全爐放水，應開啟鍋爐底部排汙所有閥門和省煤器疏放水、給水管道疏放水門，將爐水全部放盡以防鍋爐內部鏽蝕和結冰凍壞。過熱器如無疏水門，其中積水可用壓縮空氣吹出。鍋爐放水時排汙閥應開至最大，以便衝除汙物對鍋爐進行清洗。
（11） 超壓試驗結束，降壓後應再抄錄鍋爐各部膨脹指示器一次，以校對是否存在殘餘變形。
3、 二次汽水壓試驗
（1） 聯絡汽機關閉一、二級旁路門、中壓缸自動主汽門，開啟高壓缸排汽逆止門前疏水門；
（2） 關閉二次汽疏水門，開啟二次汽對空排汽。用二次汽噴水減溫、事故噴水和減溫臺二次汽上水旁路門進行上水。再熱器出口聯箱兩側溫度相同且發生變化時，關閉二次汽對空排汽門、事故噴水門和減溫臺二次汽上水旁路門，聯絡汽機關閉給水泵出口門。用二次汽噴水減溫調整門控制升壓速度不超過0.3MPa/min，當壓力升至25％時，暫停升壓，進行全面檢查，無問題後，繼續升壓。
（3） 當壓力升至工作壓力時，停止升壓，進行全面檢查；
（4） 做超壓水壓試驗時，在開始升壓前，退出所有安全閥，保持升壓速度不超過0.1MPa/min，待壓力升至試驗壓力時，停止升壓，維持5min，降回壓力至工作壓力，並保持此壓力進行全面檢查，然後停給水泵執行，用減溫臺二次汽疏水門降壓，降壓速度不超過0.5MPa/min，並通知汽機疏水。當壓力接近零時，開啟二次汽所有空氣門、對空排汽門和疏放水門進行放水。投入安全閥；
（5） 水壓試驗過程中，執行操作人員應嚴密監視鍋爐壓力情況，做好防止鍋爐超壓的各項預防措施。試驗升壓期間不得變換操作人員，若發現超壓，應立即停止上水，同時開啟疏水門進行洩壓。
4、 水壓試驗的合格標準
水壓試驗符合下列要求時，即認為水壓試驗合格。
（1）受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠和水霧的洩漏痕跡。鉚縫和脹口處，在降至工作壓力後不滴水珠
（2）受壓元件沒有明顯的殘餘變形。
水壓試驗合格後及時填寫記錄表格，辦理各方面檢驗人員的簽證。
5、 對水壓試驗發現缺陷的處理
在水壓試驗時發現焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等的滲漏超過合格標準的，應進行處理，直至合格。
對於滲漏的焊縫必須將有缺陷的部位剷除，按焊接工藝評定試驗要求編制返修方案進行重焊，不允許在表面堆焊修補。
鍋爐受壓元件的洩漏大都發生在管子上，對於存在裂紋等線狀缺陷的管子應重新更換。
6、 水壓試驗應注意的事項
水壓試驗過程中，為了確保試驗效果，保證人身及裝置的安全，必須注意以下幾點：
（1）鍋爐的超壓試驗應有總工程師或指定專人現場指揮，並有詳細的技術措施
（2）水壓試驗最好安排在白天進行，以便觀察清楚。