Production material control，直譯是生產物料計劃，多出現在生產製造型部門。

該職位可大可小

往小了說，可以是生產物料計劃員，也就是分配企業生產物料，做採購、生產計劃之類的基礎工作。

往大了說，包含了需求統計、採購計劃、質量檢測、庫存管理、生產工藝、排產計劃、出廠檢驗、物流安排等全流程的物料統籌安排。

PMC（英文全稱Production Material Control）就是生產計劃,我個人理解為一個外來詞吧，以前少部分企業都不重視生產計劃，把這個職位掛在二級部門或者三級部門以下面，例如生產部門，製造部門，一般由生產主管負責，後面因為“小批次、多品種、短交期”的訂單越來越多後，才發現生產計劃這個崗位的重要性！

PMC是個可大可小的職位，古哥認為，你只要把這個職位當成運營計劃來擔當，就會把這個職位發的特性發揮的淋漓盡致，具體看下圖：

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這個也可以是業務層，PMC部門的業務都是這個層級展開，具體的崗位有產品主計劃、部件計劃、委外計劃、物控計劃；每類計劃都有相應的特點。

物控計劃

為什麼第一個推薦就是物控計劃呢？因為一開始從物控計劃（MC)做起來有個好處，需要對產品零件非常熟悉，而且做物控一定會接觸到ERP的，這時候好好學習並理解ERP原理與邏輯，對後續進一步擴充套件崗位是非常重要的基礎的。

委外計劃

委外計劃主要是對把自已的零件委外出去加工，可以是產品，也可以零件，最常見的委外計劃主要有：表面處理委外（電鍍、發黑、鍍鋅等）注塑委外、機加工委外（鑽、衝、銑等）委外計劃的目的是就是保證主計劃不斷料

零件計劃

常見的零件計劃有：注塑、五金、衝壓、鈑金、CNC、噴塗、元件、SMT、PCBA……等，我理解為不是一層的下層自制零件都屬於零件計劃，一個合格的計劃員如有能力接觸到以上零件的計劃，對主計劃是一個非常好的支援

產品主計劃

最終的產品計劃，如果企業的產品都是外購回來直接加工上線的，不存在自制件或者委外件，這個產品計劃就是最終的計劃，這個計劃做得好不好將直接影響公司的運營資料等；

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PMC這個職位，上面所說得都是戰術層的職能，還有一個戰略層的職位，如PMC總監、經理，這個職位更多的要關注的就是運營級別的事情了，如何統籌PMC下面的計劃、採購、倉儲這幾個子模組了，一個好的PMC運營，對公司的經營目標會產生非常大的影響！

計劃模組

核心的指標：客戶訂單準時交付率、生產計劃準時交付率、庫存週轉次數等

計劃模組負責分解公司銷售目標，對銷售目標層層分解到可執行的生產計劃，負責和銷售銜接做好產銷一體化，明細生產目標與銷售目標差距等，做到有詳細資料，詳細的報表；

採購模組

核心的指標：請購訂單準時交付率、採購降本達標率、供貨品質達標率、新供應商引進比

採購模組重中之重的是開發和降本，這個模組在很多時候不屬於計劃運營管理，屬於老闆直接管理，計劃運營模組主要管理的是採購跟單這個職能，這個職能做好採購訂單準時交付率就是最好的運營支援

倉儲模組

核心指標：賬務準確率、庫存週轉率、庫存成本金額控制等

倉儲模組管理得好，是可以直接對公司的經營貢獻出利潤的，如把庫存從1000萬降低到600萬，把週轉次數由1年12次提高到20次，減少因為物料管理造成的盤虧調整等，對倉儲面積的節省、對物流費用的控制等

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古哥線上下輔導的時候經常說的，生產計劃做到最後就是做人，如何平衡好內外部門，如何做內部溝通和外部溝通，因為生產計劃就是一個協調部門，需要不斷的去溝通，基本上製造型的企業，大事小事都涉及到生產計劃，都需要生產計劃去溝通:

物料斷料了

模具壞了

裝置壞了

品質判不良

倉庫發料不及時

採購送貨過來倉庫不收貨

工藝說要停產，銷售說不生產就要空運 了

品質說檢驗時間要三天，生產下午就沒得用了

物料齊套了，發現生產的備品備件沒了，又掛了

產品做好了，客戶抽檢判了返工，車間沒產能了

以上溝通需要計劃很強的溝通能力，說話說得好壞，直接影響的事情的結果

說了這麼多，就是說PMC這個崗位是一個非常有挑戰的崗位！

溝通好，大家好，才是真的好！

製造業的一個部門

叫法差異很大，有pmc，PC，mc，生管，物控，跟單，銷售跟單，生產跟單，採購跟單，排程，計劃，生產計劃，物料計劃，庫存控制，資材等這麼多種叫法。

工資差異也很大，月工資從2000到20000都可能。

專門獨立出來的職務，主要集中在珠三角。潮汕，長三角，因為歷史原因，很多被車間主管，採購之類的兼職掉了。其他製造業多的地方有少量分佈。

發展的最好的是汽車及汽配，手機等複雜電子行業。發展最差的是服裝，傢俱，五金這種歷史悠久的行業。