注塑機料筒四段溫度設定：製件注射量超過注射機容量75％，或材料未預熱時，末段溫度設定應比中段、前段高5-10℃，或者相同，佔50％-75％時，所有加熱帶應設定在同—溫度，低於50％時，後段溫度應比中段，前段低5-15℃。
料筒溫度大體上可分為3個區域：
1、下料區，靠近料斗的區域，一般情況下溫度設定要低一點，在塑膠熔點左右，此段主要是預加熱物料，溫度太高塑膠會融化，螺桿易打滑影響物料輸送，太低則螺桿扭矩大。
2、塑化區，在料筒中間部位，溫度逐漸升高到熔點以上，此段主要是熔融塑化物料，溫度太高物料易分解，太低則不利於塑化，而且會增加扭矩。
3、防涎段，在機筒最前端，噴嘴部位，此段溫度稍低於塑化段，主要是防止熔融的物料在內部壓力作用下從噴嘴流出，不宜太低，否則會增加註塑壓力。注塑機料筒四段溫度設定：製件注射量超過注射機容量75％，或材料未預熱時，末段溫度設定應比中段、前段高5-10℃，或者相同，佔50％-75％時，所有加熱帶應設定在同—溫度，低於50％時，後段溫度應比中段，前段低5-15℃。
3、防涎段，在機筒最前端，噴嘴部位，此段溫度稍低於塑化段，主要是防止熔融的物料在內部壓力作用下從噴嘴流出，不宜太低，否則會增加註塑壓力。
注塑機料筒四段溫度設定：製件注射量超過注射機容量75％，或材料未預熱時，末段溫度設定應比中段、前段高5-10℃，或者相同，佔50％-75％時，所有加熱帶應設定在同—溫度，低於50％時，後段溫度應比中段，前段低5-15℃。
料筒溫度大體上可分為3個區域：
1、下料區，靠近料斗的區域，一般情況下溫度設定要低一點，在塑膠熔點左右，此段主要是預加熱物料，溫度太高塑膠會融化，螺桿易打滑影響物料輸送，太低則螺桿扭矩大。
2、塑化區，在料筒中間部位，溫度逐漸升高到熔點以上，此段主要是熔融塑化物料，溫度太高物料易分解，太低則不利於塑化，而且會增加扭矩。
3、防涎段，在機筒最前端，噴嘴部位，此段溫度稍低於塑化段，主要是防止熔融的物料在內部壓力作用下從噴嘴流出，不宜太低，否則會增加註塑壓力。注塑機料筒四段溫度設定：製件注射量超過注射機容量75％，或材料未預熱時，末段溫度設定應比中段、前段高5-10℃，或者相同，佔50％-75％時，所有加熱帶應設定在同—溫度，低於50％時，後段溫度應比中段，前段低5-15℃。
料筒溫度大體上可分為3個區域：
1、下料區，靠近料斗的區域，一般情況下溫度設定要低一點，在塑膠熔點左右，此段主要是預加熱物料，溫度太高塑膠會融化，螺桿易打滑影響物料輸送，太低則螺桿扭矩大。
2、塑化區，在料筒中間部位，溫度逐漸升高到熔點以上，此段主要是熔融塑化物料，溫度太高物料易分解，太低則不利於塑化，而且會增加扭矩。
3、防涎段，在機筒最前端，噴嘴部位，此段溫度稍低於塑化段，主要是防止熔融的物料在內部壓力作用下從噴嘴流出，不宜太低，否則會增加註塑壓力。