油壓機改伺服節能特點
高節能
與傳統的定量泵和變數泵系統相比，伺服系統採用了壓力、流量雙閉環控制，節能率可達20%-80%。而相對於向量變頻系統（自稱非同步伺服系統）節能20%以上，伺服系統採用的是永磁同步伺服電機，電機本身的效率高達95%，而非同步電機的效率只有75%左右。
高效率
伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比非同步電機快了將近50倍。提高了液壓系統的響應速度，減少了動作的轉換時間，加快了整機的執行速度。
採用變相位弱磁控制技術，提高電機轉速最大至2500RPM，增加油泵的輸出量，從而提高了開合模等動作的速度。
高精度
快速的響應速度保證了開、合模精度，閉環速度控制保證了射臺位置重複精度高，生產出的產品精度搞，一致性好；克服了普通非同步電機定量泵系統由於電網電壓、頻率等變化帶來的轉速變化，進而引起流量變化，使產品成品率降低的缺點。
安全穩定
高可靠性保留油壓機原有控制方式；發現故障及時報警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產品製造工藝優良，適應惡劣的工業環境。
降油溫
採用伺服液壓驅動控制系統的注塑機油路系統自身發熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統故障率。系統油溫大幅降低，冷卻用水可節省30-60%左右。
降耗
降低噪音：採用伺服液壓驅動控制系統,噪音明顯降低 改善工作環境更加環保。
裝置保護：減輕開、鎖 模衝擊,延長機械裝置和模具使用壽命 。
油壓機伺服節能投資回報
以5臺油壓機為例：總功率為275KW，一個月工作26天，每天工作22小時，負載率為40%，節電率約在40-60%之間，以45%節電率進行核算。
每月平均耗電量：275kw*26*22*40%=62920度
每月節約電費：62920*45%*0.85=24066.9元
每年節約電費：24066.9*12=288802.8元
正常投資回收週期在12-18個月。
徠卡節能,專注油壓機、鍛壓機、液壓機節能改造
油壓機改伺服節能特點
高節能
與傳統的定量泵和變數泵系統相比，伺服系統採用了壓力、流量雙閉環控制，節能率可達20%-80%。而相對於向量變頻系統（自稱非同步伺服系統）節能20%以上，伺服系統採用的是永磁同步伺服電機，電機本身的效率高達95%，而非同步電機的效率只有75%左右。
高效率
伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比非同步電機快了將近50倍。提高了液壓系統的響應速度，減少了動作的轉換時間，加快了整機的執行速度。
採用變相位弱磁控制技術，提高電機轉速最大至2500RPM，增加油泵的輸出量，從而提高了開合模等動作的速度。
高精度
快速的響應速度保證了開、合模精度，閉環速度控制保證了射臺位置重複精度高，生產出的產品精度搞，一致性好；克服了普通非同步電機定量泵系統由於電網電壓、頻率等變化帶來的轉速變化，進而引起流量變化，使產品成品率降低的缺點。
安全穩定
高可靠性保留油壓機原有控制方式；發現故障及時報警，具有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產品製造工藝優良，適應惡劣的工業環境。
降油溫
採用伺服液壓驅動控制系統的注塑機油路系統自身發熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統故障率。系統油溫大幅降低，冷卻用水可節省30-60%左右。
降耗
降低噪音：採用伺服液壓驅動控制系統,噪音明顯降低 改善工作環境更加環保。
裝置保護：減輕開、鎖 模衝擊,延長機械裝置和模具使用壽命 。
油壓機伺服節能投資回報
以5臺油壓機為例：總功率為275KW，一個月工作26天，每天工作22小時，負載率為40%，節電率約在40-60%之間，以45%節電率進行核算。
每月平均耗電量：275kw*26*22*40%=62920度
每月節約電費：62920*45%*0.85=24066.9元
每年節約電費：24066.9*12=288802.8元
正常投資回收週期在12-18個月。
徠卡節能,專注油壓機、鍛壓機、液壓機節能改造