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  • 1 # 黃子乙

    焊接工藝評定報告

    單位名稱:

    焊接工藝評定報告編號: 容評 焊接工藝指導書編號:

    焊接方法: 機械化程度:

    接頭簡圖:(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)

    TGTAW =┨,TSMAW =┨TSAW =┨

    母材:

    材料標準:

    鋼號:

    類別號: 與類別號: 相焊

    厚度: δ=

    直徑: φ×

    其他: 焊後熱處理:

    熱處理溫度(℃): ℃

    保溫時間(h): h

    保護氣體:

    保護氣體成分: Ar 混合比: 99.99%

    氣體流量(L/min): L/min

    正面: 背面: / 尾部: /

    填充金屬:

    焊材標準:

    焊材牌號:

    焊材規格: φ φ

    焊縫金屬厚度:

    其他: 電特性:

    電流種類:直流 極性:

    焊接電流(A):

    電弧電壓(V):

    鎢極尺寸: 鈰鎢極φ2.5

    其他: /

    對接焊縫位置: 水平 方向:向上、向下

    角焊縫位置: / 方向:向上、向下 技術措施:

    焊接速度: cm/min

    擺動或不擺動: 不擺動

    擺動引數: /

    每面單(多)道焊: 單雙面單多道焊

    單(多)絲焊: 單絲焊

    其他: /

    預熱:

    預熱溫度(℃): ≥ ℃

    層間溫度(℃): ≤ ℃

    其他: /

    金相檢驗(角焊縫):

    根部(焊透、未焊透): 焊縫(熔合、未熔合):

    焊縫、熱影響區(有裂紋、無裂紋):

    檢驗截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ

    焊腳差(mm)

    無損檢測:

    無損檢測標準: 檢測種類:

    檢測比例: 合格級別:

    其他:

    耐蝕堆焊金屬化學成分(重量%):

    C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb

    分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離(mm):

    附加說明:結論:

    本評定按JB4708-2000規定焊接試件、檢驗試樣、測定效能,確認試驗記錄正確。

    評定結果:

    合 格

    焊工 鋼印 日期 第三方檢驗

    編制 稽核 批准 監檢

    日期 日期 日期 日期 試驗標準:JB4708-2000 拉 伸 試 驗 試驗報告編號:

    號 取樣

    位置 試 樣 試驗溫度

    (℃) 抗拉強度σb(MPa) 伸長率δ(%) 斷裂載荷

    (KN) 斷裂特點和部位 備註

    寬度 厚度

    1 焊縫 25 常溫

    2 焊縫 25 常溫

    試驗標準:JB4708-2000 彎 曲 試 驗 試驗報告編號:

    樣號 試樣型試 試樣厚度(mm) 彎軸直徑D= α(mm) 彎曲角(°) 彎曲結果 備 注

    1 4α 180 合格

    2 4α 180 合格

    3 4α 180 合格

    4 4α 180 合格

    試驗標準:JB4708-2000 衝 擊 試 驗 試驗報告編號:

    樣號 試驗

    溫度

    (℃) 試樣 缺口 AKV(J) 側膨脹值(mm) 備註

    尺寸 方向 型式 位置 方向 位置

    1 0℃ 10×10 試樣縱軸垂直於

    焊縫軸線 V 焊縫 缺口軸線垂直於

    母材表面 焊縫中心線

    2 0℃ 10×10 V

    3 0℃ 10×10 V

    4 0℃ 10×10 V 熱影響區 焊縫與母材熔合線

    5 0℃ 10×10 V

    6 0℃ 10×10 V

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