夾渣是一種焊接缺陷，對焊接成形、質量都有非常大的影響，不管質量要求嚴不嚴，夾渣都是不能容忍的。

怎樣在焊接中避免夾渣呢？根據個人多年從業經驗，談談對這一問題的一些建議，供焊工或想了解焊接知識的朋友參考借鑑。

一、採用合適的焊接電流。

合適的焊接電流，是能夠焊好每一道焊道的前提條件。不合適的電流也是造成焊道夾渣的一個重要因素。

電流大，飛濺就多，焊條熔化的速度快，運條也快，鐵水和藥皮在熔化中急冷，有時藥渣還沒能溢位就冷卻下來了，就易造成夾渣現象。

電流小，鐵水和藥渣不能有效分離。也就是鐵水冷卻時，藥渣未能浮出。夾在其中更易形成夾渣。

正常的施焊電流是避免夾渣的有效途經之一。一般焊接電流控制在焊條直經的35一一55倍為宜。仰焊、立焊取偏小值；平焊、橫焊取偏大值。

二、焊條角度。

一個正確的運條角度也是避免夾渣的有效途徑之一。角度不對，電弧吹力自然有偏差，夾渣也就不可避免的存在了。

三、焊件處理不乾淨。

一些焊條對鐵鏽、油汙等比較敏感，在組對施焊前需要清理乾淨後再焊接。比如一些低氫形鹼性焊條，對母材的清潔度的要求就比較苛刻。

還有一些帶坡口工件，在前一層焊完後，再次施焊前對前一層焊接的藥渣沒有清理或清理的不乾淨。也會在再次施焊時形成夾渣。

四、運條方法不合適。

在以前的回答中，也多次提到焊條有直線運條、月牙型、睡8字、三角型等手法。

雖各種手法在施焊時都可適用，但相比怎樣減少夾渣，首推直線型運條，因其擺動小、焊道相對窄、更能有效避免夾渣的產生。這也就提醒施焊厚壁工件時，可採用多層多道焊，直線型運條來降低夾渣產生的可能。

其次，焊接時要適當降低弧長，可以增加電弧吹力，使鐵水和藥皮充分攪拌，均勻脫離，減少夾渣產生。正常焊接弧長為焊條直經的0.5一一1.0倍左右為宜。

五、焊機有時也是造成夾渣的一個因素。

焊接作業對焊機是有一定要求的。在一些鋼結構底座筋板的焊接中，或一些有磁場焊件的作業中，焊接時會發生磁偏吹，影響焊條電弧的穩定性，夾渣就成常態。

遇到這種情況下，如果不能消磁，可以用交流電焊機代替直流焊機，往往能收到意想不到的效果。既能克服偏弧，磁偏吹，也就減少夾渣產生的可能。

另外，和焊機匹配的焊條，可以有效提高焊接線能量，減少夾渣等缺陷產生的可能。不能小功率焊機，用粗直經焊條施焊，小驢拉大車，肯定是不行的。

以上各種情況都有可能造成夾渣現象的產生。但需要綜合運用，共同發力。再加上自已勤學苦練，多總結得失，隨著技能的提升，消除這一缺陷產生也就會水到渠成。

首先要選擇和要焊接的母材一致的焊條。選焊條時注意看焊條的詳細引數。一定要焊條與母材材質一致哦。焊條的乾燥度要有保證，潮溼的焊條焊接時會有氣泡產生，焊縫容易有夾渣，色變。焊條的乾淨度也要有保證，比如說，焊條上有油汙，焊接時會產生大量的煙霧，灰塵，影響焊縫質量，會有產生夾渣的可能。母材需要開坡口的話，坡口的角度，寬度，深淺一定要一致，對稱，不然容易焊接不勻稱，造成夾渣。坡口也要清理乾淨，原因同上。焊接電流要調到與焊條規格規定位置，小於焊條規格的電流，焊接過程中藥皮與熔池分離不清，容易產生夾渣。焊接中焊條的運條手法要正確，運條速度要以熔池為準，運條速度過快，超過焊條的溶解速度就會產生夾渣。特殊母材，必須用特殊焊條，用相應的方法焊接和特殊的運條手法。比如卡車的輪轂產生裂縫，需要焊接。輪轂的材質是鑄鐵，所以我們需要用鑄鐵焊條來焊接它。焊條使用前需要烘烤，烘烤後需要放到專用的防潮器皿裡，不可隨意亂放，焊接時需要考慮內部應力的消除，應力沒有釋放，就會開裂，夾渣，運條手法一定要正確，速度一定要和去除應力同步，才可以。希望對大家有幫助，具體操作還要大家自己動手，自己從中體會才可以。謝謝。

首先把焊道清理乾淨，去除氧化鐵和雜質等；根據焊接材料的材質丶厚度丶焊接方向（平焊丶立焊，仰焊等）選擇合適的焊接電流；根據焊接方向選擇合適焊條的焊接角度；運條速度和擺動方向等；最主要的是技術的熟練程度。

焊條時注意看焊條的詳細引數。一定要焊條與母材材質一致哦。焊條的乾燥度要有保證，潮溼的焊條焊接時會有氣泡產生，焊縫容易有夾渣，色變。焊條的乾淨度也要有保證，比如說，焊條上有油汙，焊接時會產生大量的煙霧，灰塵，影響焊縫質量，會有產生夾渣的可能。母材需要開坡口的話，坡口的角度，寬度，深淺一定要一致，對稱，不然容易焊接不勻稱，造成夾渣。坡口也要清理乾淨，原因同上。焊接電流要調到與焊條規格規定位置，小於焊條規格的電流，焊接過程中藥皮與熔池分離不清，容易產生夾渣。焊接中焊條的運條手法要正確，運條速度要以熔池為準，運條速度過快，超過焊條的溶解速度就會產生夾渣。特殊母材，必須用特殊焊條，用相應的方法焊接和特殊的運條手法。比如卡車的輪轂產生裂縫，需要焊接。輪轂的材質是鑄鐵，所以我們需要用鑄鐵焊條來焊接它。焊條使用前需要烘烤，烘烤後需要放到專用的防潮器皿裡，不可隨意亂放，焊接時需要考慮內部應力的消除，應力沒有釋放，就會開裂，夾渣，運條手法一定要正確，速度一定要和去除應力同步，才可以。希望對大家有幫助，具體操作還要大家自己動手，自己從中體會才可以。謝謝。

防止措施有:

(1)正確選擇焊接規範，適當增加線能量，防止焊縫冷卻過快，改善熔渣浮出熔池的條件。

(2)改進坡口設計，利於清除坡口面及焊層間的熔渣。

(3)提高焊接技術水平。正確、有規則地運條，攪拌熔池，使鐵水與熔渣的分離。