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1 # 鑲鑽的小老虎
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2 # 陶都群眾
汙泥有一定的利用價值,前提條件是 汙泥的分類。可利用迴圈汙泥佔量不到30%,熱值最高不超3000大卡,作為焚燒本身就是笑話之舉關門開窗實不可取,熱解炭化將是一個方向,我只能說到這裡了!
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3 # 瑞新通用
當然是可以的。
汙泥不僅是汙染物而且也是一種資源,當前大量汙泥急需處理同時也是中國需首要解決的突出環境問題,而對其實施資源化利用且結合汙泥處理,乃是一種更為有效且全面的處理方法。資源化處理汙泥,不僅可實現自然資源損耗減少的目的,還可更為有效的促進廢棄物的迴圈利用,不僅現實意義凸顯,且社會及經濟價值巨大。
熱解裝置
工藝流程
熱解低溫碳化處理技術採用較低的溫度(250℃左右),中壓(10MPa以下),將汙泥中的細胞破壁裂解,其中水分自然析出,經機械脫水汙泥含水率可降至50%以下,再經乾燥或自然風乾(3-5天)使含水率可進一步降低至30%以下。在細胞裂解過程中,水分始終保持為液態,沒有變相,能耗較低;裂解過程最大限度地保留了原汙泥中的碳值,為汙泥資源化提供了可能,同時本技術還具有投資低、工藝裝置簡單等特點。
熱解技術顯著特點:
1、是一項綠色、沒有二次汙染的熱處置技術;
2、能源利用率高、減容率高、執行費用低;
3、能從根本上解決汙泥中重金屬問題;
4、無二噁英和呋喃產生,不會因為環境問題擾民;
5、燃燒後,需要處理的廢氣量少;
6、回收可再生能源;
7、處理物件廣泛:包括汙泥、工業垃圾、生物質、塑膠、廢輪胎、電子垃圾等。
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4 # 板藍根大大
理論上汙水處理廠上的汙泥是可以被二次利用。
水質淨化廠的汙泥處理工藝一般包括減容、穩定、無害化和綜合利用四個方面。通常,城市水質淨化廠完善的汙泥處理工藝為:剩餘汙泥→汙泥濃縮→汙泥消化→汙泥脫水→泥餅。
一般汙水處理廠的來自二沉池、沉澱池等單體的汙泥經過採用合適的脫水方法,使脫水後汙泥含固率在20%左右,如下圖所示。若水廠要求較高,則可使脫水後汙泥含固率達到40%。
脫水後的汙泥會被統一收集運送至廠外處置。目前,國內外對汙泥主要採取以下幾種處置方法:
1、汙泥土地利用
由於城市汙水處理廠汙泥中有著濃度較低的重金屬及其它有毒成分,且含有氮、磷、鉀等農作物生長所必需的養料,所以可用於農用、園林綠化和土壤改良。汙泥土地利用就是先將汙泥進行穩定化與無害化處理,透過深耕、播撒等方式施用於土壤中或土壤表面的一種汙泥處置方式。汙泥土地利用時,泥質應滿足相關的規定和有關標準要求。
這種方法投資少、能耗低、執行費用低,,具有良好的環境效益和經濟效益,因此被認為最具發展潛力的一種處置方式。但也有一部分人擔心汙泥農用可能引起重金屬後汙染和難降解有機汙染以及N、P的流失對地表水和地下水的汙染,影響了汙泥農用的推廣。
2、汙泥焚燒
在汙泥填埋遇到含水率問題、土地利用遇到土壤汙染等問題的時候,焚燒技術迫切需要進入汙泥處理處置行業,焚燒的效率高、無害化、減量化明顯。在歐盟、日本等汙泥焚燒的比例在升高。但是,因為汙泥含水率高,需要消耗大量一次能源,裝置投資相對較高。因投資高,技術難度大,環保要求高等特點,專門投資建設汙泥焚燒整個系統的工程目前很少。
3、汙泥燒製建材
汙泥建材化是汙泥資源化技術的發展方向之一。目前研究較多的是汙泥制磚,分汙泥焚燒灰制磚和汙泥直接制磚。西方國家常採用汙泥焚燒灰制磚,而中國則傾向採用幹化汙泥制磚,充分利用汙泥中有機質的發熱量,降低燒磚能耗。汙泥磚在焙燒過程中病原菌可全部被殺滅,重金屬被固結,實現汙泥的無害化。目前在汙泥建材綜合利用技術中,汙泥的摻量和產品的附加值普遍偏低。
4、汙泥填埋
根據《城鎮汙水處理廠汙泥處理處置及汙染防治技術政策(試行)》,不具備土地利用和建築材料綜合利用條件的汙泥,含水率≤60%,可採用填埋處置。國家將逐步限制未經無機化處理的汙泥在垃圾填埋場填埋。汙泥填埋應滿足《城鎮汙水處理廠汙泥處置混合填埋用泥質》(GB/T 23485-2009)的規定;填埋前的汙泥需進行穩定化處理;橫向剪下強度應大於25kN/m2;填埋場應有沼氣利用系統,滲濾液能達標排放。
現在來說用的汙泥處置應用最為廣泛的還是汙泥填埋。
回覆列表
這個是可以被二次利用的。
汙泥的處置可以大致分為以下這幾類:
1、汙泥土地利用
2、汙泥填埋
3、做為建材利用
4、焚燒
具體的處置範圍我放一個表,可以參考一下
當然,這個汙水廠的汙泥是不能直接來利用的,需要經過相應的處理,包括汙泥性質的處理,含水率的處理,以及汙泥中有害物質的處理等。
我以一個5萬噸的市政汙水廠來舉例,汙水廠的工藝流程如下:
出水指標 :
整個汙水廠執行過程中的剩餘汙泥總量約750噸/天,含水率約為99.2%,此時的汙泥總量大,含水率高,需要經過脫水,降低汙泥總量即降低含水率,含水率降低至目標值30%左右,採用濃縮+調理+壓濾+低溫幹化的工藝進行處理,最終實現汙泥總量約11噸每天,含水率30%左右。
汙泥在被濃縮階段總量可降低至205噸每天,含水率約為96.3%,之後汙泥進入調理池進行調理,進入半框壓濾機後,汙泥總量被降低至19噸每天,此時的含水率僅為60%,此時的汙泥形態已經是固態的,質地相對堅硬,經過切條成型後進入低溫幹化機進行烘乾,以實現最終30%含水率,11噸每天的產量。