從小麥中提取澱粉，過去是採用發酵法，即將小麥加水浸軟、磨碎後，進行加酸發酵，使包圍在澱粉顆粒周圍的細胞被溶解而澱粉易於分離，但該法麵筋的損失較多，而且澱粉中蛋白質不易去盡，影響澱粉質量，目前已被馬廷法所代替。

馬廷法 它是以小麥麵粉為原料，在攪合機中加水50～80%，以40轉/分的轉速使麵粉捏合成麵糰。攪合時間約30分鐘，放置30分鐘，使麵筋膨潤而互相粘結，使澱粉易於分離。若新增適量食鹽，可改良麵筋的品質，而促進其粘結。如遇麵粉的遊離酸多時，可加入適量的氫氧化鈣調節其pH值。麵糰暫時靜置後，加5～8倍的水進行揉洗，分3～4次揉洗。洗出的乳狀液為澱粉乳，需進行精製提純，剩下物為麵筋，含水分為65～70%，經乾燥後，蛋白質含量約為75～85%，可以食用或作為製造油麵筋的原料。

機械化連續式製法

小麥麵粉——經過均質器混合後——經過洗滌——分成漿水和溼麵筋——漿水經過除砂器處理進一步除去漿中的泥沙——經過三級洗滌去除小顆粒的麵筋——透過多級旋流器分離——分離掉球蛋白——脫水——烘乾成A澱粉；

分離完後的球蛋白漿液——在經過分離處理——進一步分離出一部分的澱粉為B澱粉。

溼麵筋——經過脫水——混合切斷——經多級烘乾——成品谷元粉。

阿耳塞廷法 近年來，還有以小麥為原料生產澱粉的阿耳塞廷法。該法生產原理與玉米澱粉生產工藝相同。

製作方法 將含水分為14%、粗蛋白質含量約10%的軟質小麥，用含0.2%二氧化硫的浸泡水在39℃溫度下，浸泡12小時，吸水增加到55%。其它操作方法與玉米加工相同。得到成品澱粉中粗蛋白質含量在0.4%以下，回收率最高達83%。