數控機床的基本組成包括加工程式載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。

1、加工程式載體：將零件加工程式用一定的格式和程式碼，儲存在一種程式載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁碟等，透過數控機床的輸入裝置，將程式資訊輸入到CNC單元。

2、數控裝置：CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入資料插補出理想的運動軌跡，然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。

3、伺服與測量反饋系統：伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令資訊，經功率放大、整形處理後，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。

4、機床主體：它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。

5、數控機床輔助裝置：輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置。擴充套件資料：數控機床有如下特點：1、對加工物件的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩定的加工質量；3、可進行多座標的聯動，能加工形狀複雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程式，可節省生產準備時間；5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字資訊與標準程式碼處理、傳遞資訊，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；

8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；

9、可靠性高。