原因：糾正措施：

　　1．過載；檢查設計；選擇正確頻寬；

　　2．從動輪慣性過大；選擇正確的同步帶輪；

　　3．同步帶輪直徑過小；重新設計傳動齧合齒數；

　　4．預緊力過大；調整合適的預緊力；

　　5．同步帶折扭，操作不良；儲存運輸安裝細心操作；

　　6．過大的衝擊載荷；防止意外故障，變更設計

　　7．同步帶爬上擋圈；調整軸平行度，檢查擋圈；

　　8．碎片或外來物體落入傳動裝置內。清理汙物和檢查防護擋板。

　　失效模式：同步帶帶邊過度磨損

　　原因：糾正措施：

　　1．同步帶輪不平行；調整平行度；

　　2．軸承部位剛度不夠；增加剛度，確實固定；

　　3．擋圈彎曲；修正或更換擋圈；

　　4．擋圈表面粗糙；修正或更換擋圈；

　　5．同步帶碰觸傳動裝置的防護擋板或支架。檢查防護擋板或支架。

　　失效模式：同步帶帶齒過度磨損

　　原因：糾正措施：

　　1．過載；檢查設計，選擇正確頻寬；

　　2．預緊力過大；調整合適的預緊力；

　　3．輪齒表面粗糙；檢查、調整表面粗糙度；

　　4．同步帶輪嚴重徑向跳動；檢查、調整徑向圓跳動；

　　5．粉塵或沙粒；避免雜物混入；

　　6．劇烈振動；調整結構或使用減振裝置；

　　7．過多汙物落人傳動裝置內。清理汙物。

　　失效模式：帶齒剪斷

　　原因：糾正措施：

　　1．過載或過大沖擊載荷；檢查設計；

　　2．齧合齒數不夠小於6個齒合介或帶

　　檢查設計，使帶齒數為奇數；齒數是輪齒數的倍數；　

　　3．預緊力過小；調整預緊力；

　　4．同步帶輪直徑過小；增大帶輪直徑；

　　5．環境溫度過高或油等其它雜物混入改變環境溫度，使用防護罩；

　　6．受到意外事故停轉，負荷突然增大檢杳裝置，防止再次發生意外事故。

　　失效模式：同步帶縱裂

　　原因：糾正措施：

　　1．同步帶跑出同步帶輪；調整平行度；

　　2．同步帶跑偏到擋圈上；調整平行度，檢查擋圈；

　　3．安裝時同步帶切在擋圈上。安裝時注意。

　　失效模式：同步帶伸長

　　原因：糾正措施：

　　1．軸承未可靠固定，執行時中心距變小安裝時注意或設計時改進結構；

　　2．帶抗拉層鬆動；更換帶；

　　3．張緊輪鬆動；檢查張緊輪，安裝時注意；

　　4．同步帶輪磨損；更換同步帶輪；

　　5．過載。檢查設計，改變頻寬。

　　失效模式：帶背面裂紋或帶變軟

　　原因：糾正措施：1．環境溫度過高。改變環境溫度。

　　失效模式：執行噪音過大

　　原因：糾正措施：

　　1．過載；檢查設計；

　　2．預緊力過大；調整預緊力；

　　3．同步帶輪不平行；調整平行度，安裝時校準；

　　4．同步帶輪直徑比頻寬小；檢查設計；

　　5．同步帶和同步帶輪齧合不良。檢查同步帶和同步帶輪