鐵素體不鏽鋼(400系),為鉻不鏽鋼,主要代表有Gr13,G17,Gr27-30
奧氏體不鏽鋼(300系),鉻鎳不鏽鋼,主要代表有304,316,321等
馬氏體不鏽鋼(200系),鉻錳不鏽鋼,碳含量高,主要代表有1Gr13等
02
316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接316不鏽鋼具有良好的焊接效能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕效能,316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不鏽鋼,不需要進行焊後退火處理。
03
不鏽鋼最常用的焊接方法:
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1. 焊前準備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
04
不鏽鋼焊接管的焊接缺陷會導致應力集中,降低承載能力,縮短使用壽命,甚至造成脆斷。一般技術規程規定,裂紋、未焊透、未熔合和表面夾渣等是不允許有的;咬邊、內部夾渣和氣孔等缺陷不能超過一定的允許值,對於超標缺陷必須進行徹底去除和焊補。
05
降低焊接缺陷減少不鏽鋼焊接變形消除焊接應力可以採用超聲衝擊的方法——豪克能時效進行焊接應力消除,能夠使咬邊處發生微觀塑性變形,形成圓滑過渡,降低應力集中,預防焊接應力腐蝕焊接開裂的問題
鐵素體不鏽鋼(400系),為鉻不鏽鋼,主要代表有Gr13,G17,Gr27-30
奧氏體不鏽鋼(300系),鉻鎳不鏽鋼,主要代表有304,316,321等
馬氏體不鏽鋼(200系),鉻錳不鏽鋼,碳含量高,主要代表有1Gr13等
02
316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接316不鏽鋼具有良好的焊接效能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕效能,316不鏽鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。如果使用316L不鏽鋼,不需要進行焊後退火處理。
03
不鏽鋼最常用的焊接方法:
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1. 焊前準備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
04
不鏽鋼焊接管的焊接缺陷會導致應力集中,降低承載能力,縮短使用壽命,甚至造成脆斷。一般技術規程規定,裂紋、未焊透、未熔合和表面夾渣等是不允許有的;咬邊、內部夾渣和氣孔等缺陷不能超過一定的允許值,對於超標缺陷必須進行徹底去除和焊補。
05
降低焊接缺陷減少不鏽鋼焊接變形消除焊接應力可以採用超聲衝擊的方法——豪克能時效進行焊接應力消除,能夠使咬邊處發生微觀塑性變形,形成圓滑過渡,降低應力集中,預防焊接應力腐蝕焊接開裂的問題