一，1，什麼原因導致攪拌機抱軸？ 首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分攪拌，就容易形成抱軸現象。　2，攪拌主機進水管與沖水位置原因。沖水點位置和沖洗方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導致水在進入主機內部後，不能講暫時粘結在軸上的混凝土沖洗掉，則時間久了就容易形成抱軸。 3，在結束生產之後沒有及時對攪拌機內部進行清洗，或清洗不乾淨，導致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，乾燥後凝固在攪拌軸上，如果長期如此則非常容易產生抱軸現象。 二，混凝土攪拌機悶機跳閘原因分析：1、投料過多，引起攪拌機負荷過大。2、攪拌系統葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。3、三角傳動皮帶太鬆，使傳動系統效率低。4、攪拌主機上蓋安全檢修開關被振松，引起停機。三，混凝土攪拌機運轉時出現高溫的原因 從生產實踐來看，如果發現操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，常見的原因是：當裝置各部運轉正常時，則需查詢泥勺頭，此時泥勺頭很可能鬆動，勺頭鬆動是造成電流週期性間斷升高的主要原因。當然也應該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉。 如果電流持續升高，不恢復到額定電流，則可能是由於負荷過大或電壓低造成的，屬於給料量大造成的要調整給料量，屬於機械題造成負荷過大，應停車處理。但是如果由電壓低造成的，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機溫升。 如果突然出現此種現象，往往是由於粒度增大。礦石硬度變化，則可能由於採面不同，配料造成的。出現這兩種情況，攪拌過程會引起相應變化。