不是氧氣，是氧化膜。金屬鈍化處理的意義事實上絕大多數金屬在一般環境下都會自發地發生腐蝕，可是在某些介質環境下金屬表面會發生一種陽極反應受阻的現象。這種由於金屬表面狀態的改變引起金屬表面活性的突然變化，使表面反應速度急劇降低的現象稱為鈍化。鈍化處理是化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。鈍化處理將某些比較活潑的金屬放置在特定環境中，將會由原來的活潑狀態變為不活潑狀態，即說這些金屬具有鈍化行為，這可以提高金屬的耐腐蝕性，像鉻、鎳、鈷、鈦、鋅、鐵等都具有鈍化效能，產生鈍化的氧化劑有鉻酸、高錳酸鉀、氯酸鉀、醋酸、硼酸和檸檬酸等。鈍化處理可以大大降低金屬的腐蝕速度，增加金屬的耐蝕性。鈍化處理中鈍化膜產生後使腐蝕速度大大降低，碳鋼上的鈍化膜最厚為10um，鋁上的鈍化膜為3um，不鏽鋼上的鈍化膜厚只有1um。鈍化膜常是氧和金屬的化合物，鈍化現象是因金屬與鈍化劑化學氧化作用引起的，叫做化學鈍化，採用外加陽極電流的方法使金屬由活潑狀態變為鈍態叫做陽極鈍化。金屬的鈍化往往與氧化有關，如含有強氧化性物質的不鏽鋼鈍化液PV-D01，不鏽鐵鈍化液PV-D03，鋁材鈍化液PV-D05，銅材鈍化液PV-D04和不鏽鋼酸洗鈍化液PV-D02都能使金屬鈍化，也統稱它們為鈍化劑。金屬與鈍化液間自然作用而產生的鈍化現象，稱為自然鈍化或化學鈍化，如鉻、鋁、鈦等金屬在空氣中與氧氣作用而形成鈍態。如果在金屬表面上沉積出鹽層時，將對進一步的表面反應產生械阻隔作用，使表面反應速度降低，這一現象被稱為機械鈍化。被電解拋光的金屬表面也可產生鈍化現象，並且表面有較好的抗蝕效能。鈍化的工藝流程也很簡單，鈍化液均為水性溶液，因此，處理過程均為浸泡處理，而且不需要特殊的場地和裝置，一般只需要將鈍化液倒入塑膠容器中將需要鈍化處理的金屬工件浸入其中，不同金屬的鈍化時間長短各不相同，待時間到後取出工件清洗乾淨後方可烘乾包裝。
不是氧氣，是氧化膜。金屬鈍化處理的意義事實上絕大多數金屬在一般環境下都會自發地發生腐蝕，可是在某些介質環境下金屬表面會發生一種陽極反應受阻的現象。這種由於金屬表面狀態的改變引起金屬表面活性的突然變化，使表面反應速度急劇降低的現象稱為鈍化。鈍化處理是化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。鈍化處理將某些比較活潑的金屬放置在特定環境中，將會由原來的活潑狀態變為不活潑狀態，即說這些金屬具有鈍化行為，這可以提高金屬的耐腐蝕性，像鉻、鎳、鈷、鈦、鋅、鐵等都具有鈍化效能，產生鈍化的氧化劑有鉻酸、高錳酸鉀、氯酸鉀、醋酸、硼酸和檸檬酸等。鈍化處理可以大大降低金屬的腐蝕速度，增加金屬的耐蝕性。鈍化處理中鈍化膜產生後使腐蝕速度大大降低，碳鋼上的鈍化膜最厚為10um，鋁上的鈍化膜為3um，不鏽鋼上的鈍化膜厚只有1um。鈍化膜常是氧和金屬的化合物，鈍化現象是因金屬與鈍化劑化學氧化作用引起的，叫做化學鈍化，採用外加陽極電流的方法使金屬由活潑狀態變為鈍態叫做陽極鈍化。金屬的鈍化往往與氧化有關，如含有強氧化性物質的不鏽鋼鈍化液PV-D01，不鏽鐵鈍化液PV-D03，鋁材鈍化液PV-D05，銅材鈍化液PV-D04和不鏽鋼酸洗鈍化液PV-D02都能使金屬鈍化，也統稱它們為鈍化劑。金屬與鈍化液間自然作用而產生的鈍化現象，稱為自然鈍化或化學鈍化，如鉻、鋁、鈦等金屬在空氣中與氧氣作用而形成鈍態。如果在金屬表面上沉積出鹽層時，將對進一步的表面反應產生械阻隔作用，使表面反應速度降低，這一現象被稱為機械鈍化。被電解拋光的金屬表面也可產生鈍化現象，並且表面有較好的抗蝕效能。鈍化的工藝流程也很簡單，鈍化液均為水性溶液，因此，處理過程均為浸泡處理，而且不需要特殊的場地和裝置，一般只需要將鈍化液倒入塑膠容器中將需要鈍化處理的金屬工件浸入其中，不同金屬的鈍化時間長短各不相同，待時間到後取出工件清洗乾淨後方可烘乾包裝。