1.場地平整，鋪墊木、製作底節沉井
2.拆模，刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木
3.均勻開挖下沉沉井，底節沉井下沉完畢
4.建築第二節沉井，繼續開挖下沉並接築下一節井壁
5.下沉至設計標高，清基
6.沉井封底處理
7.施工井內設計和封頂等
定義：沉井是井筒狀的結構物，它是以井內挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力後下沉到設計標高，然後經過混凝土封底並填塞井孔，使其成為橋樑墩臺或其它結構物的基礎。一般在施工大型橋墩的基坑，汙水泵站，大型裝置基礎，人防掩蔽所，盾構拼裝井，地下車道與車站水工基礎施工圍護裝置時使用。
一、沉井的主要施工程式：
（一）沉井製作
1．在軟弱地基上製作沉井，應採用砂、砂礫或碎石墊層，用打夯機夯實使之密實，厚度根據計算確定。
2．當地基土質較好，宜分節一次製作完成，然後下沉；對於較高（≥12m）的沉井應先挖下3～4m土方，在基坑中一次製作下沉，或分節制作，分節下沉，以減少沉井自由高度，增加穩定，防止傾斜。
3．沉井製作宜採取在刃腳下設定木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時，要確保外側與地面垂直，以使其起切土導向作用。
4．沉井刃腳及筒身混凝土的澆築應分段、對稱均勻、連續進行，防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70％，始可澆築第二節。
5．澆築的筒身混凝土應密實，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設模板穿牆螺栓應在其中間加焊止水環；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁面部分應在拆模後剷平，以利防水和下沉。
（二）沉井下沉
1．下沉前應進行井壁外觀檢查，檢查混凝土強度及抗滲等級，並根據勘測報告計算極限承載力，計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉係數（≥1．15～1．25），作為判斷每個階段可否下沉，是否會出現突沉以及確定下沉方法及採取措施的依據。
2．下沉前應分割槽、分組、依次、對稱、同步的抽除（拆除）刃腳下的墊架（磚墊座），每抽出一根墊木後，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂境實。
3．小型沉井挖土多采用人工或風動工具；大型沉井，在井內用小型反剷挖土機挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0．4～0．5m，沿刃腳周圍保留0．5～1.5m寬的土堤，然後沿沉井壁，每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削5～10cm，當土層經不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產生過大傾斜。各倉土面高差應在50cm以內。
4．在挖土下沉過程中，工長、測量人員、挖土工人應密切配合，加強觀測，及時糾偏。
5．沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：設明溝、集水井排水，在沉井內離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設3～4個集水井，深度比開挖面底部低1．0～1．5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設離心式水泵或井內設潛水泵，將地下水排出井外。當地質條件較差，有流砂發生的情況，可在沉井外部周圍設定輕型井點、噴射井點或深井井點以降低地下水位，或採用井點與明溝排水相結合的方法進行降水。
6．沉井下沉觀測方法為在沉井外壁周圍彈水平線，井筒內按4等分或8等分標出垂直軸線，各吊線墜一個，對準下部標板來控制。觀測時間，每班三次，接近設計標高時兩小時一次。隨時掌握分析觀測數值，當線墜偏離垂線達50mm或標高差在100mm，應立即糾正。挖土過程中可透過調整挖土標高或勞動力進行糾偏。
7．筒壁下沉時，外測土會隨之出現下陷，與筒壁間形成空隙，一般幹筒壁外側填砂，保持不少於30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減小下沉的摩阻力，並減少了以後的清淤工作。雨季應在填砂外側作擋水堤，以阻止雨水進入空隙，防止出現筒壁外的摩阻力接近於零，而導致沉井突沉或傾斜的現象。
8．沉井下沉接近設計標高時，應加強觀測，防止超沉。可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩定。
9．沉井下沉出現傾斜，如調整挖土仍不能糾正時，可加荷調整，但若一側已到設計標高，則直採用旋轉噴射高壓水的方法，協助下沉進行糾偏。
10．沉井挖出之土方用吊斗吊出，運往棄土場，不得堆在沉井附近。
（三）沉井封底
1．沉井下沉至設計標高，再經2～3d下沉穩定，或經觀測在8h內累計下沉量不大於10mm，即可進行封底。
2．封底前應先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗乾淨或打毛，對井底進行修整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水盲溝，在中部設2～3個集水井與盲溝連通，使井底地下水彙集於集水井中用潛水電泵排出，保持水位低於基底面0．5m以下。
3．封底一般鋪一層150～500mm厚卵石或碎石層，再在其上澆一層混凝土墊層，在刃腳下切實填嚴，振搗密實，以保證沉井的最後穩定，達到50％強度後，在墊層上鋪卷材防水層，綁鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內，澆築底板混凝土。
4．混凝土澆築應在整個沉井面積上分層、不間斷地進行，由四周向中央推進，並用振動器搗實，當井內有隔牆時，應前後左右對稱地逐孔澆築。
5．混凝土養護期間應繼續抽水，待底板混凝土強度達到70％後，對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽乾，在套管內迅速用乾硬性混凝土填塞並搗實，然後上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實搗平。
1.場地平整，鋪墊木、製作底節沉井
2.拆模，刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木
3.均勻開挖下沉沉井，底節沉井下沉完畢
4.建築第二節沉井，繼續開挖下沉並接築下一節井壁
5.下沉至設計標高，清基
6.沉井封底處理
7.施工井內設計和封頂等
定義：沉井是井筒狀的結構物，它是以井內挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力後下沉到設計標高，然後經過混凝土封底並填塞井孔，使其成為橋樑墩臺或其它結構物的基礎。一般在施工大型橋墩的基坑，汙水泵站，大型裝置基礎，人防掩蔽所，盾構拼裝井，地下車道與車站水工基礎施工圍護裝置時使用。
一、沉井的主要施工程式：
（一）沉井製作
1．在軟弱地基上製作沉井，應採用砂、砂礫或碎石墊層，用打夯機夯實使之密實，厚度根據計算確定。
2．當地基土質較好，宜分節一次製作完成，然後下沉；對於較高（≥12m）的沉井應先挖下3～4m土方，在基坑中一次製作下沉，或分節制作，分節下沉，以減少沉井自由高度，增加穩定，防止傾斜。
3．沉井製作宜採取在刃腳下設定木墊架或磚墊座的方法，其大、小和間距應根據荷重計算確定。安設鋼刃腳時，要確保外側與地面垂直，以使其起切土導向作用。
4．沉井刃腳及筒身混凝土的澆築應分段、對稱均勻、連續進行，防止發生傾斜、裂縫。第一節混凝土強度等級達到70％，始可澆築第二節。
5．澆築的筒身混凝土應密實，外表面平整、光滑。有防水要求時，支設模板穿牆螺栓應在其中間加焊止水環；筒身在水平施工縫處應設凸縫或設鋼板止水帶，突出筒壁面部分應在拆模後剷平，以利防水和下沉。
（二）沉井下沉
1．下沉前應進行井壁外觀檢查，檢查混凝土強度及抗滲等級，並根據勘測報告計算極限承載力，計算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉係數（≥1．15～1．25），作為判斷每個階段可否下沉，是否會出現突沉以及確定下沉方法及採取措施的依據。
2．下沉前應分割槽、分組、依次、對稱、同步的抽除（拆除）刃腳下的墊架（磚墊座），每抽出一根墊木後，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂境實。
3．小型沉井挖土多采用人工或風動工具；大型沉井，在井內用小型反剷挖土機挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進行，一般在沉井中間開始逐漸挖向四周，每層高0．4～0．5m，沿刃腳周圍保留0．5～1.5m寬的土堤，然後沿沉井壁，每2～3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層，每次削5～10cm，當土層經不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉，使不產生過大傾斜。各倉土面高差應在50cm以內。
4．在挖土下沉過程中，工長、測量人員、挖土工人應密切配合，加強觀測，及時糾偏。
5．沉井下沉多采用排水挖土下沉方法，常用方法是：設明溝、集水井排水，在沉井內離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設3～4個集水井，深度比開挖面底部低1．0～1．5m，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設離心式水泵或井內設潛水泵，將地下水排出井外。當地質條件較差，有流砂發生的情況，可在沉井外部周圍設定輕型井點、噴射井點或深井井點以降低地下水位，或採用井點與明溝排水相結合的方法進行降水。
6．沉井下沉觀測方法為在沉井外壁周圍彈水平線，井筒內按4等分或8等分標出垂直軸線，各吊線墜一個，對準下部標板來控制。觀測時間，每班三次，接近設計標高時兩小時一次。隨時掌握分析觀測數值，當線墜偏離垂線達50mm或標高差在100mm，應立即糾正。挖土過程中可透過調整挖土標高或勞動力進行糾偏。
7．筒壁下沉時，外測土會隨之出現下陷，與筒壁間形成空隙，一般幹筒壁外側填砂，保持不少於30cm高，隨下沉灌入空隙中，以減小下沉的摩阻力，並減少了以後的清淤工作。雨季應在填砂外側作擋水堤，以阻止雨水進入空隙，防止出現筒壁外的摩阻力接近於零，而導致沉井突沉或傾斜的現象。
8．沉井下沉接近設計標高時，應加強觀測，防止超沉。可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩定。
9．沉井下沉出現傾斜，如調整挖土仍不能糾正時，可加荷調整，但若一側已到設計標高，則直採用旋轉噴射高壓水的方法，協助下沉進行糾偏。
10．沉井挖出之土方用吊斗吊出，運往棄土場，不得堆在沉井附近。
（三）沉井封底
1．沉井下沉至設計標高，再經2～3d下沉穩定，或經觀測在8h內累計下沉量不大於10mm，即可進行封底。
2．封底前應先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗乾淨或打毛，對井底進行修整使之成鍋底形，由刃腳向中心挖放射形排水溝，填以卵石作成濾水盲溝，在中部設2～3個集水井與盲溝連通，使井底地下水彙集於集水井中用潛水電泵排出，保持水位低於基底面0．5m以下。
3．封底一般鋪一層150～500mm厚卵石或碎石層，再在其上澆一層混凝土墊層，在刃腳下切實填嚴，振搗密實，以保證沉井的最後穩定，達到50％強度後，在墊層上鋪卷材防水層，綁鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內，澆築底板混凝土。
4．混凝土澆築應在整個沉井面積上分層、不間斷地進行，由四周向中央推進，並用振動器搗實，當井內有隔牆時，應前後左右對稱地逐孔澆築。
5．混凝土養護期間應繼續抽水，待底板混凝土強度達到70％後，對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。封堵方法是將集水井中水抽乾，在套管內迅速用乾硬性混凝土填塞並搗實，然後上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉，上部用混凝土墊實搗平。