1. 潤溼坍落度筒和底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放在堅實的水平面上，並把筒放在底板中心，然後用腳踩住兩邊的踏腳板，坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。

2. 將拌制的混凝土試樣分三層均勻的裝入筒內，使搗實後每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，每次插搗應在截面上均勻分佈。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍微傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層，至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌注高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉降到低於筒口，則應隨時新增。頂層搗完後，颳去多餘的混凝土，並用抹刀抹平。

3. 清除筒邊底板上的混凝土後，垂直平穩的拔起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在5~10S內完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不斷地進行，並應在150S內完成。

4. 提起坍落度筒後，測量筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，即為該混凝土拌和物的坍落度值；坍落度筒提離後，如混凝土發生崩坍或一邊剪環現象，則應重新取樣另行測定；如第二次試驗仍出現上次現象，則表示該混凝土和易性不好，應於記錄備查。

5. 測定坍落度的同時，可用目測方法評定拌和物的某些性質，並記錄備查。