PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標籤上有標註。

熱熔焊接引數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標準不同而不同，國內標準引數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。

電熔承插連線的程式（過程）

切管：管材的連線端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑膠管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

擴充套件資料：

電熔承插連線的程式（過程）。

檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻

（1）切管：管材的連線端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑膠管剪刀等；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。

（2）清潔接頭部位並標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用乾淨棉布擦除管材和管件連接面上的汙物，標出插入深度線。

（3）管件套入管子：將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

（4）校正：調整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上，防止偏心造成接頭焊接不牢固，氣密性不好。

（5）通電熔接：通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定，以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。