直徑100mm是比較大的孔，光潔度0.8要求比較高，為了保證尺寸，最好是用內圓磨進行加工，因為是-0.02，用磨床加工可以保證光潔度。你的這個內徑應該還有其它的連帶要求吧，比方說是：跳動啊，圓度什麼，用磨床加工首先要保證磨床的精密度能否達到你的要求，還要砂輪不要打得太粗。如果用車床或鏜床也可以達到光潔度0.8的要求，現在就要看你用的時什麼材料了，45#？CR12這樣硬度不高的話還可以，這還要看你的材料要處理不。但是用鏜床太慢，車床要用進口刀才好達到光潔度0.8，而且加工得很小心，做得很累，你的直徑是100mm，那麼長度呢？？我告訴你一個工藝，你的直徑那麼大，如果長度不長而且是批次生產的話，比方說長度是40mm,下一根材料425mm左右的材料，加工好所有尺寸後進行切割成40.50，這個40.50是看你們的切割工具，工具好可以少留餘量，在做根長60mm的圓棒，外徑（帶點錐度的最好）口部100.00-0.02做長度38長，做到100.00-0.002左右。第一：做檢具，第二：把切割好的產品放到圓棒上用平面磨磨平一面，這就做好了直角，磨的時候進刀要小，下面你應該知道怎麼做了吧。這只是個意見，因為我不知道你們的產品有什麼要求，以後又什麼問題可以發郵件給我，[email protected] 因為我現在在找工作，很少上網，但郵件還是天天看
直徑100mm是比較大的孔，光潔度0.8要求比較高，為了保證尺寸，最好是用內圓磨進行加工，因為是-0.02，用磨床加工可以保證光潔度。你的這個內徑應該還有其它的連帶要求吧，比方說是：跳動啊，圓度什麼，用磨床加工首先要保證磨床的精密度能否達到你的要求，還要砂輪不要打得太粗。如果用車床或鏜床也可以達到光潔度0.8的要求，現在就要看你用的時什麼材料了，45#？CR12這樣硬度不高的話還可以，這還要看你的材料要處理不。但是用鏜床太慢，車床要用進口刀才好達到光潔度0.8，而且加工得很小心，做得很累，你的直徑是100mm，那麼長度呢？？我告訴你一個工藝，你的直徑那麼大，如果長度不長而且是批次生產的話，比方說長度是40mm,下一根材料425mm左右的材料，加工好所有尺寸後進行切割成40.50，這個40.50是看你們的切割工具，工具好可以少留餘量，在做根長60mm的圓棒，外徑（帶點錐度的最好）口部100.00-0.02做長度38長，做到100.00-0.002左右。第一：做檢具，第二：把切割好的產品放到圓棒上用平面磨磨平一面，這就做好了直角，磨的時候進刀要小，下面你應該知道怎麼做了吧。這只是個意見，因為我不知道你們的產品有什麼要求，以後又什麼問題可以發郵件給我，[email protected] 因為我現在在找工作，很少上網，但郵件還是天天看