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    液壓機是一種利用液體靜壓力來加工木材、金屬、塑膠、橡膠、粉末等製品的機械。它經常用於壓制工藝和壓制形成工藝,如:鍛壓、衝壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。其結構合理,效能優

      液壓機是一種利用液體靜壓力來加工木材、金屬、塑膠、橡膠、粉末等製品的機械。它經常用於壓制工藝和壓制形成工藝,如:鍛壓、衝壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。其結構合理,效能優越,是一款用途非常廣泛的機械裝置。

      液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和洩漏少。與傳統的衝壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。四柱液壓機適用於可塑性材料的壓制工藝。如粉末製品成型、塑膠製品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

      那麼,液壓機是如何調節液壓的呢?下面我們來具體談談:

      1、 液壓機主要是利用壓力調節閥調液壓大小。液壓機所有安裝工作完畢後,必須進行現場除錯。按下啟動按鈕,看液壓機是否能夠順序的完成各工況動作。除錯過程中透過看、聽等方式看液壓機硬體或控制系統工作是否正常。除此之外,還要檢驗所有控制按鈕、壓力錶是否都能正常工作。除錯一段時間後,如果執行正常,液壓機就可以正式交付使用了。

      2、接下來,仔細閱讀“液壓系統圖”,弄清液壓系統的工作原理和效能要求,為此必須明確液壓、機械與電氣三者的功能和彼此的聯絡、動作順序和連鎖關係,熟悉液壓系統中各元件在裝置上的實際位置,它們的作用、效能、結構原理及調整方法。

      3、此外還要分析液壓系統各執行元件的動作迴圈和運動順序及相應的油路、壓力和流量。對有可能發生壓力機/液壓機/油壓機安全事故的部位如何採取有效的預防和可靠的應變措施等。

      對於液壓機除錯液壓是比較重要的一步,我們日常工作中要引起足夠重視,切勿錯誤操作,引起不必要的損失。

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