由於加工中心的高科技含量，在操作上比普通機床要複雜得多，必須嚴格按照操作規程操作，才能保證機床正常執行。作為一個熟練的操作人員，必須在瞭解加工零件的要求，工藝路線，機床特性後，方可操作機床完成各項加工任務。為了正確合理的使用加工中心，保證加工中心正常運轉，必須制定比較完整的加工中心操作規程。1、輸入或關斷電源的順序：首先將操作面板上的緊急停止開關壓下，再開啟總電源，打開面板上的電源開關。2、機床通電後，檢查各開關，按鈕和鍵是否正常，靈活，機床有無異常現象。3、檢查電壓，油壓，氣壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。4、各座標軸手動回零(機床原點)，若某軸在回零點位置前已處在零點位置，必須先將該軸移動到距離原點100MM的位置，再手動回零點。5、裝夾工件時，注意工件的放置方向，注意螺栓壓板是否妨礙刀具運動，檢查零件毛坯和尺寸超常現象（有沒有高點）。上臺虎鉗加工工件時，要注意刀具是否會銑傷鉗口等。6、正確測量和計算工件座標系，並對所得結果進行驗證和驗算。7、必須檢視程式中的刀具與加工單上的刀具是否一致，以避免上錯刀。檢視各刀杆前後部位的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求，能否碰撞工件與夾具。8、試執行和單段試切時，快速倍率開關必須置於較低擋。9、試刀加工時，在刀具執行至工件表面30~50MM處，必須在進給保持下，驗證Z軸剩餘座標值和X,Y軸座標值與程式是否一致。10、手搖進給和手動連續進給操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，弄清正負方向，認準按鍵，然後再進行操作。11、絕不允許戴手套去接觸機械旋轉部位。最好不要戴手套去操作面板上的開關和按鈕。不能用溼手去觸控操作面板上的開關和按鈕。12、用尋邊器分中時，最好先輸入轉速400~500轉，再裝上分中啊！以免轉速過快，把尋邊器甩出去啊。13、關機時把XYZ軸停在中間位置，按下急停，再切斷電源。14、每天做好交接班工作。進行日常維護保養。1、工作前a.查驗“交接班記錄”。b.機床通電前應檢查穩壓電源是否處於“自動穩壓”狀態且輸出電壓正常。c.啟動液壓系統前，檢查液壓站各開關手柄位置是否正確。d.每日首次啟動液壓系統後，應檢查機床各潤滑點是否潤滑正常。並檢查各油壓值，空壓機壓縮空氣壓力是否在正常範圍內。e.每日首次開機返回參考點時，應首先選擇“Z”軸，以防機床發生碰撞。2、工作中a.嚴禁超效能使用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。b.手動操作時應先將“進給率開關”打到0%位置，再逐漸加大進給，並檢查所選定座標軸移動方向是否正確。c.進行斷點語句搜尋時，應先將“進給率開關”打到0%位置，再將工作方式選擇開關打到“REPOS”方式，檢查各座標軸現在位置與程式要求位置是否一致。如不一致，應先返回正確位置。d.裝入刀庫中的刀具如果刀具較重或較長時，必須設定為“大刀具”。刀具直徑較大時應將鄰近刀座鎖定。e.執行自動加工程式前，應檢查程式號是否正確，並確保工件參考點資料正確。f.加工前檢查工件是否夾緊，壓板是否平穩。g.兩人以上操作時應由主操作者統一指揮，密切配合。h.機床執行中出現異常現象，應立即停機，查明原因，及時處理。3、工作後a.工作完畢時應先關閉液壓系統再切斷電源。b.進行日常維護保養。c.填寫交接班記錄，做好交接班工作。
由於加工中心的高科技含量，在操作上比普通機床要複雜得多，必須嚴格按照操作規程操作，才能保證機床正常執行。作為一個熟練的操作人員，必須在瞭解加工零件的要求，工藝路線，機床特性後，方可操作機床完成各項加工任務。為了正確合理的使用加工中心，保證加工中心正常運轉，必須制定比較完整的加工中心操作規程。1、輸入或關斷電源的順序：首先將操作面板上的緊急停止開關壓下，再開啟總電源，打開面板上的電源開關。2、機床通電後，檢查各開關，按鈕和鍵是否正常，靈活，機床有無異常現象。3、檢查電壓，油壓，氣壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。4、各座標軸手動回零(機床原點)，若某軸在回零點位置前已處在零點位置，必須先將該軸移動到距離原點100MM的位置，再手動回零點。5、裝夾工件時，注意工件的放置方向，注意螺栓壓板是否妨礙刀具運動，檢查零件毛坯和尺寸超常現象（有沒有高點）。上臺虎鉗加工工件時，要注意刀具是否會銑傷鉗口等。6、正確測量和計算工件座標系，並對所得結果進行驗證和驗算。7、必須檢視程式中的刀具與加工單上的刀具是否一致，以避免上錯刀。檢視各刀杆前後部位的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求，能否碰撞工件與夾具。8、試執行和單段試切時，快速倍率開關必須置於較低擋。9、試刀加工時，在刀具執行至工件表面30~50MM處，必須在進給保持下，驗證Z軸剩餘座標值和X,Y軸座標值與程式是否一致。10、手搖進給和手動連續進給操作時，必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確，弄清正負方向，認準按鍵，然後再進行操作。11、絕不允許戴手套去接觸機械旋轉部位。最好不要戴手套去操作面板上的開關和按鈕。不能用溼手去觸控操作面板上的開關和按鈕。12、用尋邊器分中時，最好先輸入轉速400~500轉，再裝上分中啊！以免轉速過快，把尋邊器甩出去啊。13、關機時把XYZ軸停在中間位置，按下急停，再切斷電源。14、每天做好交接班工作。進行日常維護保養。1、工作前a.查驗“交接班記錄”。b.機床通電前應檢查穩壓電源是否處於“自動穩壓”狀態且輸出電壓正常。c.啟動液壓系統前，檢查液壓站各開關手柄位置是否正確。d.每日首次啟動液壓系統後，應檢查機床各潤滑點是否潤滑正常。並檢查各油壓值，空壓機壓縮空氣壓力是否在正常範圍內。e.每日首次開機返回參考點時，應首先選擇“Z”軸，以防機床發生碰撞。2、工作中a.嚴禁超效能使用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。b.手動操作時應先將“進給率開關”打到0%位置，再逐漸加大進給，並檢查所選定座標軸移動方向是否正確。c.進行斷點語句搜尋時，應先將“進給率開關”打到0%位置，再將工作方式選擇開關打到“REPOS”方式，檢查各座標軸現在位置與程式要求位置是否一致。如不一致，應先返回正確位置。d.裝入刀庫中的刀具如果刀具較重或較長時，必須設定為“大刀具”。刀具直徑較大時應將鄰近刀座鎖定。e.執行自動加工程式前，應檢查程式號是否正確，並確保工件參考點資料正確。f.加工前檢查工件是否夾緊，壓板是否平穩。g.兩人以上操作時應由主操作者統一指揮，密切配合。h.機床執行中出現異常現象，應立即停機，查明原因，及時處理。3、工作後a.工作完畢時應先關閉液壓系統再切斷電源。b.進行日常維護保養。c.填寫交接班記錄，做好交接班工作。