9年前，我曾經在機械廠工作過，當時也做過零件管理方面的小型資料庫，後來離廠。因為讀書是機械專業，覺得終究沒有應用到專業知識，挺可惜的。而後曾幫助過一個小組搭建整機零配件管理資料庫。今天看到這個問題，感覺好像回到過去，所以難免多寫點，寫錯了請指正。

批次新增的設想很好，也基本能實現目的，但這個關係圖還有需要改進的地方：

1、批次新增的做法，是設立一個零件與機臺型號或者元件號對應的表，或者個別零件與零件類別對應的表，要錄入訂單的時候，可以根據客戶要購買的裝置選擇該裝置或元件的全部或個別零件，追加到訂單。例如：減速箱，選擇蝸輪、蝸桿、抽承等零件。

做了這個對應關係：①可以瞭解整機的零件構成；②下訂單的時候系統化，不會選錯零件，例如86025和6025的軸承尺寸一樣，安裝也能成功，但對機械裝置的壽命影響就很大；③裝置不斷改進的時候，新舊體系的都可以方便查詢而不亂；④即使不引入採購成本，整機成本構成也瞭然於心。

因此，這個零件統稱表可能要包括的欄位不是這麼簡單了。

2、客戶表主鍵設1個就可以。

3、外加工零件資訊表格變動頻率不同的資訊都在一起，建議分開兩個表。例如，零件的基本資訊是很少變的，而零件的採購/製造資訊是經常變的，這樣無端增加了資料庫容量，也不利於資料整理。

4、訂單的生成，應該是以客戶訂單明細表為主，結合零件基本資訊做的查詢報表。

5、“零件分析”窗體，應該是根據零件統稱表，選擇相對應的零件id，與相對應的訂單號，新增到零件採購/製造計劃表裡面。

6、最後，建立查詢窗體，對採購/製造計劃進行跟蹤，對訂單狀態進行監控。