攪拌車操作程式
1、 攪拌車開始工作前，首先檢查油箱、液壓泵、馬達內是否有足夠的清潔的液壓油，水箱是否灌滿水，各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。
2、 發動汽車發動機運轉片刻，向貯氣筒充足氣。
3、 把操縱油泵伺服閥的手柄放在中央位置，此時攪拌筒處於靜止狀態。
4、 一切正常後，操縱手柄使攪拌筒在低速下正反轉2~3次，檢查液壓傳動系統是否正常。
5、 把車開到攪拌站加料漏斗下，使車的進料斗口與攪拌站的出料漏斗口對正，防止混凝土流到車外面造成浪費和汙染車體。
6、 操縱手柄，使攪拌筒正轉達10~12r/min，這時可向攪拌筒進料。
7、 料裝到公稱攪動容量時，操縱手柄，將發動機轉速調為1800r/min時,使攪拌筒的攪動轉速為1~3r/min，使發動機轉速為最小後，然後在駕駛室鎖住手柄，把車開至交貨地點。從進料開始到卸料完畢允許的最大時間為1.5小時或拌筒旋轉300轉（取其中時間短者）。
8、 車輛滿載上坡應適當使拌筒旋轉速度加快，
9、 車到交貨地點後，把卸料溜槽和加長溜槽轉向需卸料的位置。
10、 在操縱車輛尾部兩側手柄前，應解開駕駛室操縱定位鎖緊板，才能實現拌筒尾部正反轉操作。然後根據工地要求的速度進行卸料。
11、 每次卸料後，必須將進料斗，攪拌筒內外，出料溜槽等清洗乾淨，防止混凝土凝固在上述部件上。
12、 拌制混凝土
a、 先注入總水量二分之一的水；
b、 將二分之一的粗骨料,二分之一的沙,全部的水泥順次送入攪拌筒,隨後再將餘下的二分之一的砂送入；
c、 最後再將餘下的送入二分之一粗骨料送入；
d、 攪拌筒轉速及攪拌時間
進料時攪拌筒的轉速：12~14r/min；
攪拌時攪拌筒的轉速：10~12r/min；
攪拌時間：3~4min
運輸轉速：3~4r/min；
e 到工地將二分之一的水加入，快速攪拌1~2min。 （注意：拌置混凝土投料時,切忌只投水泥；攪拌完畢後的攪動及出料方法與前述相同。）
攪拌車操作程式
1、 攪拌車開始工作前，首先檢查油箱、液壓泵、馬達內是否有足夠的清潔的液壓油，水箱是否灌滿水，各潤滑部位是否有足夠的潤滑油。
2、 發動汽車發動機運轉片刻，向貯氣筒充足氣。
3、 把操縱油泵伺服閥的手柄放在中央位置，此時攪拌筒處於靜止狀態。
4、 一切正常後，操縱手柄使攪拌筒在低速下正反轉2~3次，檢查液壓傳動系統是否正常。
5、 把車開到攪拌站加料漏斗下，使車的進料斗口與攪拌站的出料漏斗口對正，防止混凝土流到車外面造成浪費和汙染車體。
6、 操縱手柄，使攪拌筒正轉達10~12r/min，這時可向攪拌筒進料。
7、 料裝到公稱攪動容量時，操縱手柄，將發動機轉速調為1800r/min時,使攪拌筒的攪動轉速為1~3r/min，使發動機轉速為最小後，然後在駕駛室鎖住手柄，把車開至交貨地點。從進料開始到卸料完畢允許的最大時間為1.5小時或拌筒旋轉300轉（取其中時間短者）。
8、 車輛滿載上坡應適當使拌筒旋轉速度加快，
9、 車到交貨地點後，把卸料溜槽和加長溜槽轉向需卸料的位置。
10、 在操縱車輛尾部兩側手柄前，應解開駕駛室操縱定位鎖緊板，才能實現拌筒尾部正反轉操作。然後根據工地要求的速度進行卸料。
11、 每次卸料後，必須將進料斗，攪拌筒內外，出料溜槽等清洗乾淨，防止混凝土凝固在上述部件上。
12、 拌制混凝土
a、 先注入總水量二分之一的水；
b、 將二分之一的粗骨料,二分之一的沙,全部的水泥順次送入攪拌筒,隨後再將餘下的二分之一的砂送入；
c、 最後再將餘下的送入二分之一粗骨料送入；
d、 攪拌筒轉速及攪拌時間
進料時攪拌筒的轉速：12~14r/min；
攪拌時攪拌筒的轉速：10~12r/min；
攪拌時間：3~4min
運輸轉速：3~4r/min；
e 到工地將二分之一的水加入，快速攪拌1~2min。 （注意：拌置混凝土投料時,切忌只投水泥；攪拌完畢後的攪動及出料方法與前述相同。）