1切削刀具的基本分類

按端部幾何形狀分：

平底端銑刀平底R角端銑刀球頭端銑刀可轉位鑲嵌式端銑刀

2切削刀具的基本幾何結構

3切削刀具的基本幾何結構

用於精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。

刀具的幾種可能輪廓偏差

① 輪廓精確‚；

② 由於研磨過程不夠精確，而導致在刃部產生不規則碎面ƒ；

如果對工件精度要求非常高,應該在刀具生產商那裡購買獲得標準認證的刀具。

4切削刀具的基本幾何結構

在保證刀柄及刀具系統的最大懸伸長度不超過規定值的前提下，要使主軸能夠精確運轉，必須於刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。

5如何選擇合適的切削刀具

（1）分析具體加工條件，如主軸及機床效能，刀具的夾持系統,潤滑方式等；

（2）分析工件材料特性；

（3）分析加工表面質量及加工精度要求、成本等；（4）綜合考慮各種因素，做出最最佳化的選擇。

6高速切削加工引數的計算方法

三項重要公式

7高速切削中的幾個重要術語和加工引數

（1）切削速度Vc

切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000

Vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。

如何正確設定切削速度Vc值：

由刀具供應商提供；參考已有的實驗資料；透過大量切削實驗建立自已的資料庫。

Vc值是正確設定其它切削引數的重要依據！

切削速度對錶面光潔度的影響▼

不同切削速度下, 所產生的鐵屑顏色比較▼

（2）有效刀具直徑Deff

有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。

（3）每刃進給量fz

每刃進給量的定義：

如何正確設定刀具的每刃進給量：

由切削刀具供應商提供；參考別人研究所得的實驗資料；透過大量切削實驗獲得。

每刃進給量的設定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分佈有著極其重要的影響。

（4）軸向及徑向進給量ap& ae

軸向進給量的計算：

因應主軸、刀具及材料，會影響實際的結果。

Ae及Fz對光潔度的影響▼

（5）高速加工中,各切削引數的計算方法

（6）加工引數的設定原則

1.在高速加工過程中，必須對加工引數進行最佳化，不可隨意設定；

2.必須正確設定切削速度Vc值；

3.必須正確設定每刃進給量fz。

合理的取值既可將刀具的切削效能發揮至極限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質量和效率; 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達到節約成本, 實現真正高速加工的目的。