金屬材料包括：
1、黑色金屬：又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量
2、有色金屬：是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度係數小。
3、特種金屬材料：包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有透過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及準晶、微晶、奈米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基複合材料等。
擴充套件資料
效能：
1、物理效能
金屬材料的物理效能主要有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。由於機器零件的用途不同，對其物理效能要求也有所不同。例如，飛機零件常選用密度小的鋁、鎂、 鈦合金來製造；設計電機、電器零件時，常要考慮金屬材料的導電性等。
金屬材料的物理效能有時對加工工藝也有一定的影響。例如，高速鋼的導熱性較差，鍛造時應採用低的速度來加熱升溫，否則容易產生裂紋；而材料的導熱性對切削刀具的溫升有重大影響。又如，錫基軸承合金、鑄鐵和鑄鋼的熔點不同，故所選的熔鍊裝置、鑄型材料等均有很大的不同。
2、化學效能
金屬材料的化學效能主要是指在常溫或高溫時，抵抗各種介質侵蝕的能力，如耐酸性、鹼性、抗氧化性等。
對於腐蝕介質中或在高溫下工作的機器零件，由於比在空氣中或室溫時的腐蝕更為強烈，故在設計這類零件時應特別注意金屬材料的化學效能，並採用化學穩定性良好的合金。如化工裝置、醫療用具等常採用不鏽鋼來製造，而內燃機排氣門和電站裝置的一些零件則常選用耐熱鋼來製造。
3、工藝效能
工藝效能是金屬材料物理、化學效能和力學效能在加工過程中的綜合反映，是指是否易於進行冷、熱加工的效能。按工藝方法的不同，可分為鑄造性、可鍛性、焊接性和切削加工性等。
在設計零件和選擇工藝方法時，都要考慮金屬材料的工藝效能。例如，灰鑄鐵的鑄造效能優良，是其廣泛用來製造鑄件的重要原因，但他們的可鍛性極差，不能進行鍛造，其焊接性也較差。又如，低碳鋼的焊接效能優良，而高碳鋼則很差，因此焊接結構廣泛採用低碳鋼。
金屬材料包括：
1、黑色金屬：又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量
2、有色金屬：是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度係數小。
3、特種金屬材料：包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有透過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及準晶、微晶、奈米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基複合材料等。
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效能：
1、物理效能
金屬材料的物理效能主要有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。由於機器零件的用途不同，對其物理效能要求也有所不同。例如，飛機零件常選用密度小的鋁、鎂、 鈦合金來製造；設計電機、電器零件時，常要考慮金屬材料的導電性等。
金屬材料的物理效能有時對加工工藝也有一定的影響。例如，高速鋼的導熱性較差，鍛造時應採用低的速度來加熱升溫，否則容易產生裂紋；而材料的導熱性對切削刀具的溫升有重大影響。又如，錫基軸承合金、鑄鐵和鑄鋼的熔點不同，故所選的熔鍊裝置、鑄型材料等均有很大的不同。
2、化學效能
金屬材料的化學效能主要是指在常溫或高溫時，抵抗各種介質侵蝕的能力，如耐酸性、鹼性、抗氧化性等。
對於腐蝕介質中或在高溫下工作的機器零件，由於比在空氣中或室溫時的腐蝕更為強烈，故在設計這類零件時應特別注意金屬材料的化學效能，並採用化學穩定性良好的合金。如化工裝置、醫療用具等常採用不鏽鋼來製造，而內燃機排氣門和電站裝置的一些零件則常選用耐熱鋼來製造。
3、工藝效能
工藝效能是金屬材料物理、化學效能和力學效能在加工過程中的綜合反映，是指是否易於進行冷、熱加工的效能。按工藝方法的不同，可分為鑄造性、可鍛性、焊接性和切削加工性等。
在設計零件和選擇工藝方法時，都要考慮金屬材料的工藝效能。例如，灰鑄鐵的鑄造效能優良，是其廣泛用來製造鑄件的重要原因，但他們的可鍛性極差，不能進行鍛造，其焊接性也較差。又如，低碳鋼的焊接效能優良，而高碳鋼則很差，因此焊接結構廣泛採用低碳鋼。