自動扶梯保養內容與要求 1 瞭解自動扶梯執行情況 技術規程：①向甲方主管人員、維修人員和自動扶梯駕駛員，詢問本週期自動扶梯執行情況和故障情況;②查閱自動扶梯急修記錄本。 檢驗標準：①查閱自動扶梯的故障和修理記錄;②查閱保養記錄和工作簽證。 2 設立必要維修安全措施 技術規程：①維修保養前，必須先設定安全欄杆和“自動扶梯正在維修禁止使用”的牌子(上下各一);②維修保養中必要時可切斷電源總開關，並在開關上掛上正在維修，禁止合閘的牌子;③如果檢修的梯級已從扶梯上拆下，只允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯點動，梯級上不準站人;④維修保養結束，必須檢查扶梯內不得遺留任何雜物和工具。 檢驗標準：①要求欄杆及障礙物能醒目並有效地阻止人們進入現場;②確保自動扶梯在維修保養時不隨便啟動;③特別是梯路里有人時，可切斷電源總開關，必要時可上鎖。 3 優先處理緊急情況 技術規程：如遇到因故障而停梯的時候首先排除故障。 4 梯路系統保養 技術規程：①拆掉3只檢修梯級;②觀察梯級導軌;③檢查梯級鏈條及張緊度;④逐個檢查梯級;⑤察看梯級下陷保護裝置;⑥檢查梯級二側與擋輪間隙。 檢驗標準：①執行時平穩，無異常噪聲;②梯級出入梳齒板時能對準中心，梳齒齧入梯槽內深度符合標準;③檢查立杆的距離是否符合標準;④防偏輪與梯級二側面的距離必調整到規定距離。 5 扶手系統保養 技術規程：①檢查扶手帶的出入口;②檢查扶手帶的執行速度是否與梯級同步;③檢查扶手帶的表面和裡面有無明顯傷痕和摩擦跡象;④扶手帶的張緊度;⑤檢查扶手帶轉向端;⑥檢查扶手滑輪群及託輥;⑦檢查扶手帶摩擦輪;⑧扶手帶表裡的清潔工作。 檢驗標準：①觀察扶手帶上、下執行時，是否在護口中間;②執行速度與梯級執行之差是否符合本企業標準;③檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源，並排除之;④扶手帶的張緊度是否符合本企業標準，不符合可以調整;⑤滑輪群和託輥必須運轉自如、平穩、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。 6 檢查安全保護裝置 技術規程：①扶手帶斷帶安全開關;②裙板安全開關;③梯級下陷保護開關;④梯級鏈斷鏈開關;⑤超速保護開關;⑥扶手帶入口保護開關;⑦梳齒板安全開關;⑧主驅動鏈斷鏈保護開關;⑨非操作逆轉保護開關;⑩梯級上跳開關;⑾斷錯相保護器;⑿熱過載保護器。 檢驗標準：①每隻安全開關必須效能可*，靈敏，開關自如;②開關與檔塊的距離符合本企業產品要求。 7 保養調整傳動部件 技術規程：①減速機的執行狀態檢查;②制動器的保養，適當調節制動彈簧確保制動力矩;③鏈輪的檢查;④主傳動鏈檢查;⑤扶手傳動鏈的保養。 檢驗標準：①減速機是否平穩;②有無異常噪聲;③制動器的閘瓦帶磨損度檢查;④主動鏈輪和被動輪的磨損;⑤主動傳動鏈的張緊度;⑥插銷是否齊全，有無脫落;⑦扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業的標準。 8 護壁板、內外蓋板、圍裙板的清潔工作(有的單位是甲方自理) 技術規程：①扶手支架清潔無汙;②護壁板光潔明亮，可用洗潔精噴後用乾布擦淨;③內外蓋板接縫平整，沒有間隙;④圍裙板。 檢驗標準：①無垃圾、無油垢、無積塵;②上、下端部安全標籤完整無損;③蓋板接縫處無明顯臺階。 9 檢查控制照明系統 ①上下鑰匙開關;②上下急停開關;③檢修盒及上下檢修插座;④照明控制開關;⑤檢修照明燈;⑥扶手照明及梯級間隙照明。 檢驗標準：①鑰匙開關的方向與執行方向一致;②急停開關有效;③檢修開關使用時必須能與鑰匙開關互鎖;④燈管、燈泡罩殼無破損現象。 10 梯路的清潔工作 技術規程：①在拆掉的3個檢修梯級空擋，做導軌的清潔工作;②用棉布揩主副導軌，如有垃圾或硬垢用剷刀刮鏟。 檢驗標準：①梯級主副輪在導軌上行跡時無噪聲、無跳動;②導軌上清潔、無油垢。 11 梯級的清潔工作和整體檢查 技術規程：①梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵;②梯級的齒槽完整無損;③梯級的滑塊厚度符合標準;④梯級主副輪完整、無損，執行平穩。 檢驗標準：①梯級必須完好無損，清潔無汙;②梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業標準、無噪聲;③梯級滑塊磨損度符合標準。 12 上、下機房的清潔工作 技術規程：①上、下機房不得放置與自動扶梯無關的物品;②所有機器、控制箱櫃清潔無汙，無積水、積油、積灰;③線路清晰、捆紮牢固，沒有與執行、旋轉部件發生摩擦現象。 檢驗標準：①上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內均清潔無油垢;②行線、無斷線、脫線、脫皮。 13 潤滑油的補充與更換 技術規程：①減速箱的潤滑油液麵檢查;②加油裝置的檢查;③梯級鏈、驅動鏈、扶手驅動鏈的潤滑油補充;④梯級滑塊與圍裙板之間的潤滑;⑤所有轉動、活動部位、易鏽部位的注油工作。 檢驗標準：①要求所加的潤滑油標號準確、油質優良、油量合適;②電機、減速箱運轉無噪聲、無異常發熱;③所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油;④梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲，有黃油潤滑;⑤轉動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生鏽、乾枯缺油現象。 14 結束收尾工作 技術規程：①裝上3只檢修梯級;②試運轉;③蓋好上、下前沿蓋板;④填寫保養記錄和自動扶梯保養週期表;⑤交甲方單位使用，並辦理簽收手續。 檢驗標準：①交付完整、清潔、功能齊全的自動扶梯;②表格填寫清楚，保養人、接受人均有簽名，接收無誤。 附：①自動扶梯必須有專門培訓經考核合格的專業人員維護保養。 自動扶梯保養內容與要求 ②保養週期一般為1～2週一次(也可根據實際情況而定)。 ③保養工作主要為：a.擦拭機件、電氣元件;b.檢查各機電零件的工作情況;c.對各需潤滑部件進行加油。 ④中型保養：一般半年到1年一次，檢修清洗更換零部件。 ⑤大型保養：一般週期為3年一次。
自動扶梯保養內容與要求 1 瞭解自動扶梯執行情況 技術規程：①向甲方主管人員、維修人員和自動扶梯駕駛員，詢問本週期自動扶梯執行情況和故障情況;②查閱自動扶梯急修記錄本。 檢驗標準：①查閱自動扶梯的故障和修理記錄;②查閱保養記錄和工作簽證。 2 設立必要維修安全措施 技術規程：①維修保養前，必須先設定安全欄杆和“自動扶梯正在維修禁止使用”的牌子(上下各一);②維修保養中必要時可切斷電源總開關，並在開關上掛上正在維修，禁止合閘的牌子;③如果檢修的梯級已從扶梯上拆下，只允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯點動，梯級上不準站人;④維修保養結束，必須檢查扶梯內不得遺留任何雜物和工具。 檢驗標準：①要求欄杆及障礙物能醒目並有效地阻止人們進入現場;②確保自動扶梯在維修保養時不隨便啟動;③特別是梯路里有人時，可切斷電源總開關，必要時可上鎖。 3 優先處理緊急情況 技術規程：如遇到因故障而停梯的時候首先排除故障。 4 梯路系統保養 技術規程：①拆掉3只檢修梯級;②觀察梯級導軌;③檢查梯級鏈條及張緊度;④逐個檢查梯級;⑤察看梯級下陷保護裝置;⑥檢查梯級二側與擋輪間隙。 檢驗標準：①執行時平穩，無異常噪聲;②梯級出入梳齒板時能對準中心，梳齒齧入梯槽內深度符合標準;③檢查立杆的距離是否符合標準;④防偏輪與梯級二側面的距離必調整到規定距離。 5 扶手系統保養 技術規程：①檢查扶手帶的出入口;②檢查扶手帶的執行速度是否與梯級同步;③檢查扶手帶的表面和裡面有無明顯傷痕和摩擦跡象;④扶手帶的張緊度;⑤檢查扶手帶轉向端;⑥檢查扶手滑輪群及託輥;⑦檢查扶手帶摩擦輪;⑧扶手帶表裡的清潔工作。 檢驗標準：①觀察扶手帶上、下執行時，是否在護口中間;②執行速度與梯級執行之差是否符合本企業標準;③檢查扶手帶有無鋼絲外露和傷痕來源，並排除之;④扶手帶的張緊度是否符合本企業標準，不符合可以調整;⑤滑輪群和託輥必須運轉自如、平穩、無噪聲。摩擦輪的磨損情況。 6 檢查安全保護裝置 技術規程：①扶手帶斷帶安全開關;②裙板安全開關;③梯級下陷保護開關;④梯級鏈斷鏈開關;⑤超速保護開關;⑥扶手帶入口保護開關;⑦梳齒板安全開關;⑧主驅動鏈斷鏈保護開關;⑨非操作逆轉保護開關;⑩梯級上跳開關;⑾斷錯相保護器;⑿熱過載保護器。 檢驗標準：①每隻安全開關必須效能可*，靈敏，開關自如;②開關與檔塊的距離符合本企業產品要求。 7 保養調整傳動部件 技術規程：①減速機的執行狀態檢查;②制動器的保養，適當調節制動彈簧確保制動力矩;③鏈輪的檢查;④主傳動鏈檢查;⑤扶手傳動鏈的保養。 檢驗標準：①減速機是否平穩;②有無異常噪聲;③制動器的閘瓦帶磨損度檢查;④主動鏈輪和被動輪的磨損;⑤主動傳動鏈的張緊度;⑥插銷是否齊全，有無脫落;⑦扶手傳動鏈的張緊是否符合各企業的標準。 8 護壁板、內外蓋板、圍裙板的清潔工作(有的單位是甲方自理) 技術規程：①扶手支架清潔無汙;②護壁板光潔明亮，可用洗潔精噴後用乾布擦淨;③內外蓋板接縫平整，沒有間隙;④圍裙板。 檢驗標準：①無垃圾、無油垢、無積塵;②上、下端部安全標籤完整無損;③蓋板接縫處無明顯臺階。 9 檢查控制照明系統 ①上下鑰匙開關;②上下急停開關;③檢修盒及上下檢修插座;④照明控制開關;⑤檢修照明燈;⑥扶手照明及梯級間隙照明。 檢驗標準：①鑰匙開關的方向與執行方向一致;②急停開關有效;③檢修開關使用時必須能與鑰匙開關互鎖;④燈管、燈泡罩殼無破損現象。 10 梯路的清潔工作 技術規程：①在拆掉的3個檢修梯級空擋，做導軌的清潔工作;②用棉布揩主副導軌，如有垃圾或硬垢用剷刀刮鏟。 檢驗標準：①梯級主副輪在導軌上行跡時無噪聲、無跳動;②導軌上清潔、無油垢。 11 梯級的清潔工作和整體檢查 技術規程：①梯級的踏板和圓弧板處無油垢、灰塵;②梯級的齒槽完整無損;③梯級的滑塊厚度符合標準;④梯級主副輪完整、無損，執行平穩。 檢驗標準：①梯級必須完好無損，清潔無汙;②梯級主副輪外徑及軸承必須符合本企業標準、無噪聲;③梯級滑塊磨損度符合標準。 12 上、下機房的清潔工作 技術規程：①上、下機房不得放置與自動扶梯無關的物品;②所有機器、控制箱櫃清潔無汙，無積水、積油、積灰;③線路清晰、捆紮牢固，沒有與執行、旋轉部件發生摩擦現象。 檢驗標準：①上、下機房、蓋板、前沿板槽溝內均清潔無油垢;②行線、無斷線、脫線、脫皮。 13 潤滑油的補充與更換 技術規程：①減速箱的潤滑油液麵檢查;②加油裝置的檢查;③梯級鏈、驅動鏈、扶手驅動鏈的潤滑油補充;④梯級滑塊與圍裙板之間的潤滑;⑤所有轉動、活動部位、易鏽部位的注油工作。 檢驗標準：①要求所加的潤滑油標號準確、油質優良、油量合適;②電機、減速箱運轉無噪聲、無異常發熱;③所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油;④梯級滑塊與圍裙板無摩擦噪聲，有黃油潤滑;⑤轉動、活動部位如制動臂、銷軸、螺釘部位均無生鏽、乾枯缺油現象。 14 結束收尾工作 技術規程：①裝上3只檢修梯級;②試運轉;③蓋好上、下前沿蓋板;④填寫保養記錄和自動扶梯保養週期表;⑤交甲方單位使用，並辦理簽收手續。 檢驗標準：①交付完整、清潔、功能齊全的自動扶梯;②表格填寫清楚，保養人、接受人均有簽名，接收無誤。 附：①自動扶梯必須有專門培訓經考核合格的專業人員維護保養。 自動扶梯保養內容與要求 ②保養週期一般為1～2週一次(也可根據實際情況而定)。 ③保養工作主要為：a.擦拭機件、電氣元件;b.檢查各機電零件的工作情況;c.對各需潤滑部件進行加油。 ④中型保養：一般半年到1年一次，檢修清洗更換零部件。 ⑤大型保養：一般週期為3年一次。