橋樑預製箱梁鋼筋安裝要求具體內容是什麼，下面建築網為大家解答。
①預製箱梁鋼筋骨架採用整體綁紮吊裝。
②梁體側模安裝好後，進行梁體鋼筋的安裝，其安裝順序為：
梁底板鋼筋→梁腹板鋼筋→梁頂板鋼筋。
③製作鋼筋綁紮胎具、吊裝胎具。綁紮胎具主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度，鋼筋綁紮胎具均透過在胎架上按設計間距用L50的角鋼割成的U形缺口控制鋼筋間距。胎具在設計、加工製作時不但考慮胎具的強度、剛度以滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁紮作業、定位準確，確保鋼筋綁紮、安裝的允許偏差及鋼筋骨架、網片的質量符合設計、規範要求。在綁紮胎具上用油漆標出了定位網片、腹板分佈筋、頂板蹬筋、錨穴及吊孔的位置，並在洩水孔與通風孔的位置預設了通風孔與洩水孔模型，方便相應部位鋼筋的綁紮，與相應部位孔洞的預留。
④鋼筋的交叉點用鐵絲綁紮牢固，綁紮點擰緊，如有扭斷的扎絲必須重綁，必要時，也可用點焊。
⑤梁中的箍筋應與主筋垂直。箍筋的末端應向內彎曲，箍筋轉角與鋼筋的交接點均需綁紮牢固。箍筋的接頭（彎鉤接頭處）在梁中應沿縱向線方向交叉佈置。綁紮鋼筋用的鐵絲要向內彎曲，不得伸向保護層內。
⑥綁紮墊塊和鋼筋的鐵絲要向裡彎，不得伸向保護層內。為提高鋼筋保護層厚度符合設計要求，保護層墊塊的尺寸須保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性，腹板側面、底板和頂板底面的墊塊至少為4個/㎡，呈梅花型佈置；其形狀為錐形，有利於鋼筋的定位。施工時使用同標號的混凝土墊塊，不得使用砂漿墊塊。
⑦鋼筋骨架的吊裝及安放
鋼筋吊裝要使用專用的鋼筋吊具，在吊具上設定的吊索使用鐵鏈。吊裝時採用短鋼筋掛在鋼筋骨架上，鐵鏈掛在短鋼筋上，使骨架整體受力，防止鋼筋骨架在吊裝中變形。同時鋼筋吊裝就位後，要對區域性的變形進行調整（包括鋼筋的間距、保護層的厚度和預埋件的位置等），確定鋼筋骨架沒有問題。
橋樑預製箱梁鋼筋安裝要求具體內容是什麼，下面建築網為大家解答。
①預製箱梁鋼筋骨架採用整體綁紮吊裝。
②梁體側模安裝好後，進行梁體鋼筋的安裝，其安裝順序為：
梁底板鋼筋→梁腹板鋼筋→梁頂板鋼筋。
③製作鋼筋綁紮胎具、吊裝胎具。綁紮胎具主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度，鋼筋綁紮胎具均透過在胎架上按設計間距用L50的角鋼割成的U形缺口控制鋼筋間距。胎具在設計、加工製作時不但考慮胎具的強度、剛度以滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁紮作業、定位準確，確保鋼筋綁紮、安裝的允許偏差及鋼筋骨架、網片的質量符合設計、規範要求。在綁紮胎具上用油漆標出了定位網片、腹板分佈筋、頂板蹬筋、錨穴及吊孔的位置，並在洩水孔與通風孔的位置預設了通風孔與洩水孔模型，方便相應部位鋼筋的綁紮，與相應部位孔洞的預留。
④鋼筋的交叉點用鐵絲綁紮牢固，綁紮點擰緊，如有扭斷的扎絲必須重綁，必要時，也可用點焊。
⑤梁中的箍筋應與主筋垂直。箍筋的末端應向內彎曲，箍筋轉角與鋼筋的交接點均需綁紮牢固。箍筋的接頭（彎鉤接頭處）在梁中應沿縱向線方向交叉佈置。綁紮鋼筋用的鐵絲要向內彎曲，不得伸向保護層內。
⑥綁紮墊塊和鋼筋的鐵絲要向裡彎，不得伸向保護層內。為提高鋼筋保護層厚度符合設計要求，保護層墊塊的尺寸須保證鋼筋混凝土保護層厚度的準確性，腹板側面、底板和頂板底面的墊塊至少為4個/㎡，呈梅花型佈置；其形狀為錐形，有利於鋼筋的定位。施工時使用同標號的混凝土墊塊，不得使用砂漿墊塊。
⑦鋼筋骨架的吊裝及安放
鋼筋吊裝要使用專用的鋼筋吊具，在吊具上設定的吊索使用鐵鏈。吊裝時採用短鋼筋掛在鋼筋骨架上，鐵鏈掛在短鋼筋上，使骨架整體受力，防止鋼筋骨架在吊裝中變形。同時鋼筋吊裝就位後，要對區域性的變形進行調整（包括鋼筋的間距、保護層的厚度和預埋件的位置等），確定鋼筋骨架沒有問題。