人造瑪瑙、玉石樓梯柱與扶手，主要由下述原料按重量份額製成：主料樹脂100份；填料(瑪瑙粉或玉石粉、輕氧化鋁)80份；固化劑2-4份；促進劑0.5-3份；阻燃劑1-3份；藕連劑1-3份；消泡劑1-2.5份；防紫外線色漿1-2份。具體制作方法：首先在小反應釜中調製膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中，再在大反應釜中調製熱固樹脂，待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔，並將熱固樹脂倒入模具中；再經過加溫、保溫、熟化、脫模，然後再進行拋光，製得成品。該產品完全可以替代木製、石制以及金屬製的樓梯柱與扶手，具有很好的推廣前景。
申請專利號 CN200410071185.1
專利申請日 2004.08.02
名稱 飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法
公開（公告）號 CN1597359
公開（公告）日 2005.03.23
類別 作業；運輸
頒證日
優先權
申請（專利權） 李翠華
地址 650011雲南省昆明市拓東路270號昆鐵得勝大廈A座1704室
發明（設計）人 李翠華
國際申請
國際公佈
進入國家日期
專利代理機構
代理人
摘要
本發明涉及飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法，其特徵是在於製作好玉石材料後，透過澆塑製成工期短，成本低，不受空間，品種、規格、形狀、類別、顏色、材料、檔次、環保、傳統工藝制約的，工藝精細，色澤純正柔潤的，具有觀賞、收藏、開發價值的材料和製品。
主權項
1、飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法，其特行在於按以下步驟進行： 1)制模型： (1)制木模型：將木料鋸、切、雕刻、粘結，榫接成符合設計要求的模型； (2)制石膏模型：將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內，凝固後將其雕刻成符合設計要求的模型； (3)制泥模型：將粘泥或橡膠泥捏塑成符合設計要求的模型； (4)雕刻：根據設計圖案進行精雕細刻； (5)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮清潔； (6)粘結：用502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30； (7)打膩子：用透明樹脂加稀釋劑加固化劑＝100∶10～30∶10～30； (8)打磨：用砂子打磨，從粗號到細號，至光亮清潔； (9)上臘：將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰乾15～20 分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 2)制平面軟硬模具： (1)制空盒：根據模型大小不同，製作不同規格的空盒； (2)制軟模具：將矽橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，刷在已上過臘的那一半模型上； (3)乾躁：陰乾1～2小時，慢幹2～24小時； (4)制硬模具：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30 的比例混合調勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止； (5)乾躁：陰乾10～30分鐘； (6)上臘：將地析臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內壁上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次； 3)制平面軟模具： (1)制盒：根據模型大小不同，製作不同規格，比模型大0.5公分～10公分的空盒； (2)固定模型：將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或層板，厚度根據製品多少確定，製品多墊厚板，製品少墊博板，用502膠固定後，再將製作好的空盒套在模型上，用502膠固定； (3)制軟模具：將矽橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，澆灌進空盒，至淹沒模型0.5～10公分為止； (4)乾躁：陰乾1～2小時，慢幹2～24小時； (5)開模具：開啟盒子，去掉光板，取出裡面的模型； (6)上臘：將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在軟模具上，陰乾 15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 4)制仿玉石材料：將透明樹脂膠衣加稀釋劑加固化劑＝100∶10～30∶10～30。 5)制仿玉石材料和製品： (1)合模具：將軟模具放入硬模具裡； (2)製品：將透明樹脂膠衣加稀釋劑加固化劑，按100∶10～30∶10～30的比例混合調勻，用盛器澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內，扣上壓模具，用多個夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出； (3)乾躁：陰乾至剛凝固； (4)開模具：開啟模具，取出初製品； (5)雕刻：將初製品雕刻成符合設計要求的製品； (6)冷卻：將製品放在涼水裡浸泡30分鐘～1小時； (7)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮清潔； (8)上膠：用上述混合透明樹脂對製品進行反覆描繪，至滿意為止； (9)乾躁：陰乾10～30分鐘； (1)上漆：用自噴清漆對製品反覆噴灑，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆2～3 次。組合造型1： (1)主體成形：透過打眼粘結、榫接、嫁接方式，將所需製品組合到主體上，讓形體達到設計標準； (2)雕刻：將粘結物雕刻完，打掃乾淨； (3)上膠，將透明樹脂加稀釋劑加固化劑混合調勻，在製品上反覆描繪，至符合設計要求的效果； (4)打磨：用細砂紙進行，從粗號至細號，至光亮清潔； (5)乾躁：陰乾30分鐘～1小時； (6)乾躁：用自噴漆噴灑在複製品上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行 2～3次；
人造瑪瑙、玉石樓梯柱與扶手，主要由下述原料按重量份額製成：主料樹脂100份；填料(瑪瑙粉或玉石粉、輕氧化鋁)80份；固化劑2-4份；促進劑0.5-3份；阻燃劑1-3份；藕連劑1-3份；消泡劑1-2.5份；防紫外線色漿1-2份。具體制作方法：首先在小反應釜中調製膠衣樹脂並將攪拌均勻的膠衣樹脂用毛刷刷在塗有脫模劑的模具中，再在大反應釜中調製熱固樹脂，待膠衣樹脂固化後將模具封好留出倒熱固樹脂的倒料口和出氣孔，並將熱固樹脂倒入模具中；再經過加溫、保溫、熟化、脫模，然後再進行拋光，製得成品。該產品完全可以替代木製、石制以及金屬製的樓梯柱與扶手，具有很好的推廣前景。
申請專利號 CN200410071185.1
專利申請日 2004.08.02
名稱 飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法
公開（公告）號 CN1597359
公開（公告）日 2005.03.23
類別 作業；運輸
頒證日
優先權
申請（專利權） 李翠華
地址 650011雲南省昆明市拓東路270號昆鐵得勝大廈A座1704室
發明（設計）人 李翠華
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進入國家日期
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摘要
本發明涉及飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法，其特徵是在於製作好玉石材料後，透過澆塑製成工期短，成本低，不受空間，品種、規格、形狀、類別、顏色、材料、檔次、環保、傳統工藝制約的，工藝精細，色澤純正柔潤的，具有觀賞、收藏、開發價值的材料和製品。
主權項
1、飾品或人造玉石浮透雕壁畫的製作工藝方法，其特行在於按以下步驟進行： 1)制模型： (1)制木模型：將木料鋸、切、雕刻、粘結，榫接成符合設計要求的模型； (2)制石膏模型：將石膏加801膠，按100∶40～70的比例混合調勻，澆灌在比模型大0.5～10公分的空盒內，凝固後將其雕刻成符合設計要求的模型； (3)制泥模型：將粘泥或橡膠泥捏塑成符合設計要求的模型； (4)雕刻：根據設計圖案進行精雕細刻； (5)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮清潔； (6)粘結：用502膠加滑石粉加鋸木灰＝100∶10～30∶10～30； (7)打膩子：用透明樹脂加稀釋劑加固化劑＝100∶10～30∶10～30； (8)打磨：用砂子打磨，從粗號到細號，至光亮清潔； (9)上臘：將地板臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在模型上，陰乾15～20 分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 2)制平面軟硬模具： (1)制空盒：根據模型大小不同，製作不同規格的空盒； (2)制軟模具：將矽橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，刷在已上過臘的那一半模型上； (3)乾躁：陰乾1～2小時，慢幹2～24小時； (4)制硬模具：將樹脂加酮漿加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30 的比例混合調勻，刷在沒澆灌石膏模具的那一半的軟模具的上，鋪上二層細玻纖布，再將上述混合樹脂刷在細玻纖布，鋪上一層粗玻纖布，再將上述混合樹脂澆灌在粗玻纖布上至淹沒粗玻纖布一半以上的0,5～10公分為止； (5)乾躁：陰乾10～30分鐘； (6)上臘：將地析臘或模具臘或表皮革板噴臘，刷或噴在軟硬模具內壁上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次； 3)制平面軟模具： (1)制盒：根據模型大小不同，製作不同規格，比模型大0.5公分～10公分的空盒； (2)固定模型：將模型放在光板上，模型底部墊紙板或纖維板或木板或層板，厚度根據製品多少確定，製品多墊厚板，製品少墊博板，用502膠固定後，再將製作好的空盒套在模型上，用502膠固定； (3)制軟模具：將矽橡膠加固化劑，按100∶5～20的比例混合調勻，澆灌進空盒，至淹沒模型0.5～10公分為止； (4)乾躁：陰乾1～2小時，慢幹2～24小時； (5)開模具：開啟盒子，去掉光板，取出裡面的模型； (6)上臘：將地板臘或模具臘或噴上表皮革板噴臘，刷或噴在軟模具上，陰乾 15～20分鐘，此步驟需反覆進行2～3次。 4)制仿玉石材料：將透明樹脂膠衣加稀釋劑加固化劑＝100∶10～30∶10～30。 5)制仿玉石材料和製品： (1)合模具：將軟模具放入硬模具裡； (2)製品：將透明樹脂膠衣加稀釋劑加固化劑，按100∶10～30∶10～30的比例混合調勻，用盛器澆灌在軟模具或軟硬模具或硬模具或石膏模具內，扣上壓模具，用多個夾子夾住模具的邊，使上述混合樹脂無法浸出； (3)乾躁：陰乾至剛凝固； (4)開模具：開啟模具，取出初製品； (5)雕刻：將初製品雕刻成符合設計要求的製品； (6)冷卻：將製品放在涼水裡浸泡30分鐘～1小時； (7)打磨：粗磨用機器，精磨用手工，至光亮清潔； (8)上膠：用上述混合透明樹脂對製品進行反覆描繪，至滿意為止； (9)乾躁：陰乾10～30分鐘； (1)上漆：用自噴清漆對製品反覆噴灑，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆2～3 次。組合造型1： (1)主體成形：透過打眼粘結、榫接、嫁接方式，將所需製品組合到主體上，讓形體達到設計標準； (2)雕刻：將粘結物雕刻完，打掃乾淨； (3)上膠，將透明樹脂加稀釋劑加固化劑混合調勻，在製品上反覆描繪，至符合設計要求的效果； (4)打磨：用細砂紙進行，從粗號至細號，至光亮清潔； (5)乾躁：陰乾30分鐘～1小時； (6)乾躁：用自噴漆噴灑在複製品上，陰乾15～20分鐘，此步驟需反覆進行 2～3次；