CAK5085di數控車床是採用先進數控系統作為控制器的車床，主要用於軸類、盤類零件的精加工和半精加工。
中文名
CAK5085di數控車床
用途
軸類、盤類零件的精加工和半精加工
注意事項
CAK50系列經濟性數控車床是在普通機床的基礎上，集我廠多年生產數控車床的經驗，順應市場需求而設計、生產的優秀產品,並於1997年獲得“中國機械工業名牌產品”稱號。
該機床屬萬能型車床，可以進行內、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線迴轉體的加工，能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求，適合汽車、摩托車，電子、航天、軍工等多種行業的機械加工。設計中對主軸、床身尾座等部件的剛度進行合理匹配，大大提高了整機的剛性，確保了高速運轉時的穩定性,加工外圓可達到IT6~IT7級。
機床採用機、電一體化結構，整體佈局緊湊合理，便於維修和保養，具有高轉速、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都進行招標採購，選用國際、國內知名廠家的產品，保證機床的高可靠性。整機採用較合理的防護結構，符合人機工程學的原理，宜人性好，便於操作。
CAK50系列車床採用模組化設計，根據不同配置，可以擴充套件成為兩大系列。其機床的機械結構、防護形式、系統配置的最佳化設計與精心製造，使機床的效能已超過原有CAK50經濟型數控車床；並接近普及型數控機床。為不同需要的使用者提供更大的選擇空間，使之選擇不同檔次的機床配置及附件。
1. 高剛性的平式床身。
該系列機床採用平式床身，採用樹脂砂工藝鑄造，導軌面寬400mm。採用中頻淬火，淬硬層深2～3mm，硬度達HRC52以上，床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦係數接近，避免了低速爬行現象的發生。
2. 高轉速、高剛性、高精度的床頭箱。
○自動變速床頭箱已改變原有手動變速,液壓變速等傳統變擋模式，獨創一種全新的電動自動變擋機構。其特點是床頭箱內部結構簡化，傳動鏈最佳化後齒輪數量減少，噪音降低,免去手動變擋或液壓系統、高壓油等問題帶來的累贅，降低了故障率,也降低了維修費用。它既可提供大的扭矩，又可在每擋內實現無級變速。
3.進給系統
橫、縱向進給採用伺服電機透過一個彈性聯軸器與滾珠絲槓直接連線；縱向滾珠絲槓採用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲槓一端 能自由延伸，可避免了在工作過程中由於溫度升高而引起絲槓伸長，產生縱向彎曲。
4. 刀架
本系列車床標準刀架採用我廠自行設計、製造的立式數控電動刀架SLD150A。該刀架標配為四工位，採用國內名牌力矩電機驅動。進口接近開關片選電路，可靠性高，重複定位精度高達±0.008mm。同時在設計製造中採用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小。該機床也可選配臥式六方刀架，使機床具有更加專業的加工效能。
5. 尾座
○尾座為手動尾座，旋轉手輪來移動尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸。
○液壓尾座：透過M指令或手動方式 ，使得液壓缸工作，推動尾座主軸，手動鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動鎖緊。
6.防護形式
CAK50 i數控機床的防護為全封閉防護，外觀採用圓弧造型，具有良好的防水，防金屬屑飛濺功能。防護門開啟時可實現較大工件的裝卸，數控系統操縱面板放置於後活動門上，使得操作更加安全可靠，方便自如。
7.潤滑系統
機床床頭箱採用箱外獨立油泵潤滑，其油箱位於機床前床腿；機床通電後，可實現床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向導軌,橫向、縱向滾珠絲槓由自動供油潤滑。
8. 冷卻系統
機床採用YWP-18G冷卻泵，流量20l/min、揚程4米，冷卻箱容量25升。刀具採用內冷卻和外冷卻方式（供使用者選擇），在車削過程中，工件和刀具都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高刀具的使用壽命。
9. 卡盤
機床卡盤標準配置均為手動卡盤K11250(φ250)。
10. 剎車裝置
CAK50i系列機床（變頻電機驅動）用外接電阻，在變頻器接到停車指令後實施能耗制動剎車。
11.中心架；跟刀架（選用）
本機床的中心架、跟刀架是選用配置，（其中心架形式屬平移式）它們具有剛性好；定位準確等特點，根據不同需求可選用鐵觸頭和銅觸頭。適合加工細長軸時選用。
12電氣系統
12.1數控系統及伺服系統
本機床CNC數控系統標準配置採用日本FANUC公司生產的FANUC-0i-mate 系統可實現高效、高速、高精度的機械加工,且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優點。
兩軸採用伺服電機系統驅動。採用高精度的數字伺服系統具有高速微處理器及軟體伺服控制功能，可實現高速，高精度的伺服控制。數控系統也可根據使用者要求更換。
12.2機床電氣系統
機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。
電路的動力迴路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障裝置和人身安全。
電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的執行狀態。
主要電氣元件選用日本等進口產品，其他電氣件選用中外合作的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。
12.3電氣櫃
電氣櫃標準配置採用全封閉式，加空調器散熱，以此來達到恆溫目的。電氣櫃防護等級達到IP54要求；並在電氣櫃內預留一定空間以便於擴充套件功能。
CAK5085di數控車床是採用先進數控系統作為控制器的車床，主要用於軸類、盤類零件的精加工和半精加工。
中文名
CAK5085di數控車床
用途
軸類、盤類零件的精加工和半精加工
注意事項
CAK50系列經濟性數控車床是在普通機床的基礎上，集我廠多年生產數控車床的經驗，順應市場需求而設計、生產的優秀產品,並於1997年獲得“中國機械工業名牌產品”稱號。
該機床屬萬能型車床，可以進行內、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線迴轉體的加工，能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求，適合汽車、摩托車，電子、航天、軍工等多種行業的機械加工。設計中對主軸、床身尾座等部件的剛度進行合理匹配，大大提高了整機的剛性，確保了高速運轉時的穩定性,加工外圓可達到IT6~IT7級。
機床採用機、電一體化結構，整體佈局緊湊合理，便於維修和保養，具有高轉速、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都進行招標採購，選用國際、國內知名廠家的產品，保證機床的高可靠性。整機採用較合理的防護結構，符合人機工程學的原理，宜人性好，便於操作。
CAK50系列車床採用模組化設計，根據不同配置，可以擴充套件成為兩大系列。其機床的機械結構、防護形式、系統配置的最佳化設計與精心製造，使機床的效能已超過原有CAK50經濟型數控車床；並接近普及型數控機床。為不同需要的使用者提供更大的選擇空間，使之選擇不同檔次的機床配置及附件。
1. 高剛性的平式床身。
該系列機床採用平式床身，採用樹脂砂工藝鑄造，導軌面寬400mm。採用中頻淬火，淬硬層深2～3mm，硬度達HRC52以上，床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦係數接近，避免了低速爬行現象的發生。
2. 高轉速、高剛性、高精度的床頭箱。
○自動變速床頭箱已改變原有手動變速,液壓變速等傳統變擋模式，獨創一種全新的電動自動變擋機構。其特點是床頭箱內部結構簡化，傳動鏈最佳化後齒輪數量減少，噪音降低,免去手動變擋或液壓系統、高壓油等問題帶來的累贅，降低了故障率,也降低了維修費用。它既可提供大的扭矩，又可在每擋內實現無級變速。
3.進給系統
橫、縱向進給採用伺服電機透過一個彈性聯軸器與滾珠絲槓直接連線；縱向滾珠絲槓採用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲槓一端 能自由延伸，可避免了在工作過程中由於溫度升高而引起絲槓伸長，產生縱向彎曲。
4. 刀架
本系列車床標準刀架採用我廠自行設計、製造的立式數控電動刀架SLD150A。該刀架標配為四工位，採用國內名牌力矩電機驅動。進口接近開關片選電路，可靠性高，重複定位精度高達±0.008mm。同時在設計製造中採用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小。該機床也可選配臥式六方刀架，使機床具有更加專業的加工效能。
5. 尾座
○尾座為手動尾座，旋轉手輪來移動尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸。
○液壓尾座：透過M指令或手動方式 ，使得液壓缸工作，推動尾座主軸，手動鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動鎖緊。
6.防護形式
CAK50 i數控機床的防護為全封閉防護，外觀採用圓弧造型，具有良好的防水，防金屬屑飛濺功能。防護門開啟時可實現較大工件的裝卸，數控系統操縱面板放置於後活動門上，使得操作更加安全可靠，方便自如。
7.潤滑系統
機床床頭箱採用箱外獨立油泵潤滑，其油箱位於機床前床腿；機床通電後，可實現床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向導軌,橫向、縱向滾珠絲槓由自動供油潤滑。
8. 冷卻系統
機床採用YWP-18G冷卻泵，流量20l/min、揚程4米，冷卻箱容量25升。刀具採用內冷卻和外冷卻方式（供使用者選擇），在車削過程中，工件和刀具都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高刀具的使用壽命。
9. 卡盤
機床卡盤標準配置均為手動卡盤K11250(φ250)。
10. 剎車裝置
CAK50i系列機床（變頻電機驅動）用外接電阻，在變頻器接到停車指令後實施能耗制動剎車。
11.中心架；跟刀架（選用）
本機床的中心架、跟刀架是選用配置，（其中心架形式屬平移式）它們具有剛性好；定位準確等特點，根據不同需求可選用鐵觸頭和銅觸頭。適合加工細長軸時選用。
12電氣系統
12.1數控系統及伺服系統
本機床CNC數控系統標準配置採用日本FANUC公司生產的FANUC-0i-mate 系統可實現高效、高速、高精度的機械加工,且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優點。
兩軸採用伺服電機系統驅動。採用高精度的數字伺服系統具有高速微處理器及軟體伺服控制功能，可實現高速，高精度的伺服控制。數控系統也可根據使用者要求更換。
12.2機床電氣系統
機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。
電路的動力迴路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障裝置和人身安全。
電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的執行狀態。
主要電氣元件選用日本等進口產品，其他電氣件選用中外合作的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。
12.3電氣櫃
電氣櫃標準配置採用全封閉式，加空調器散熱，以此來達到恆溫目的。電氣櫃防護等級達到IP54要求；並在電氣櫃內預留一定空間以便於擴充套件功能。