鍋爐停爐後的養護，對於鍋爐維護工人來說是個技術性問題。如果不注意，會減少鍋爐的使用壽命，更有甚者可能會出現大小程度的危險情況。今天我們專門挑出一節的時間針對這個問題講一下，包括鍋爐停止供氣後開啟過熱器疏水門的原因、鍋爐停爐消壓後為什麼還需上水放水以及再怎麼的條件下才能放水。好，閒言少敘，我們還是用問答形式來解決問題。
鍋爐停止供汽後為何需要開啟過熱器疏水門排汽？
鍋爐停止向外供汽後，過熱器內工質停止流動，但這時爐內溫度還較高，尤其是爐牆會釋放出熱量，對過熱器進行加熱，有可能使過熱器超溫損壞。為了保護過熱器，在鍋爐停止向外供汽後，應將過熱器出口聯箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時間一般為30—50分鐘。疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。
鍋爐停爐消壓後為何還需要上水、放水？
鍋爐在啟動時，需注意防止水冷壁各部位受熱不均，出現膨脹不一致現象。鍋爐停爐時，則需注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應力。停爐消壓後，爐溫逐漸降低，水迴圈基本停止，水冷壁內的水基本處於不流動狀態，這時，水冷壁會因各處溫度不一樣，使收縮不均而出現溫差應力。
停爐消壓後上水、放水的目的就是促使水冷壁內的水流動，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現溫差應力。同時，透過上水、放水吸收爐牆釋放的熱量，可加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護，也為鍋爐檢修爭取到一定時間。
停爐後達到什麼條件鍋爐才可放水？
停爐操作的最後一步，是把鍋爐內的水放掉。什麼時候放水合適呢？一般要求水溫降到80℃後，才允許將鍋爐內的水放空。這是因為，水溫較高就放水，爐內溫度還較高，爐牆及受熱面金屬還畜積一定熱量，放水後水冷壁內沒有工質冷卻，使壁溫升高，且溫升是不均勻的，對水冷壁安全不利。另外，水溫較高就放水，水會汽化產生一部分蒸汽，導致損失部分工質。但水溫太低時放水，又會延誤檢修時間。
也有些廠採用帶壓放水，如在壓力為0.1MPa、甚至在0.5—0.8MPa時就放水，這樣可加快消壓冷卻速度，放水後能使受熱面管內的水膜蒸乾，對防止腐蝕有利。但壓力較高就放水，可能還會出現汽包上、下壁溫差，這是帶壓放水需特別注意的問題。
停爐保養
鍋爐停爐放出水後，鍋內溼度很大，通風又不良，鍋爐金屬表面長期處於潮溼狀態，這樣在氧和二氧化碳碳作用下，鍋爐金屬被腐蝕生鏽，這樣的鍋爐投入執行後，鏽蝕處在高溫鍋水中繼續發生強烈的電化學腐蝕，致使腐蝕加深和麵積的擴大，鍋爐金屬壁減薄，必然使鍋爐受壓元件強度降低，從而將威脅鍋爐安全執行和縮短鍋爐的使用壽命。因此要保證鍋爐的安全經濟執行，就必須做好鍋爐停爐後的防腐保養工作。根據停爐時間的長短，鍋爐的防腐保養通常有熱力保養，溼法保養和幹法保養三種。熱力保養適用於熱備用；溼法保養適用於短期（一般不超過一個月）停用；停爐時間超過一個月的長期停爐採用幹法保養。
（一）熱力保養
保持鍋爐中有一定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高於100oC以上而又沒有含養的條件下，且鍋內壓力可以阻止外界空氣進入鍋筒。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當單臺鍋爐在保養期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內生活維持。此法一般用於熱備用鍋爐或停爐時間不超過一週的鍋爐。
（二）溼法保養
使法保養是利用一定濃度的鹼性溶液於鍋爐內表面金屬接觸，使金屬表面形成鹼保護膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清楚水垢和菸灰，關閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他執行的鍋爐完全隔離。然後將軟化水制入注入鍋爐至最低水位，再用專用泵將配置好的鹼性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg。或碳酸納按每噸鍋水加5-10kg。當腐蝕液全部注入後，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和鍋爐省煤器），直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進行水迴圈，以使鍋爐內各處的鹼性防腐液的濃度混合均勻。在保養期間，應經常作外部檢查，並定時化驗鍋水鹼度，若發現液位或鹼度下降，應查明原因及時處理，並補加鹼液；定期開泵進行水迴圈，使各處鹼液濃度一樣；冬季應防止鍋水凍結，露天鍋爐不能用溼法保養。溼法保養鍋爐恢復執行時，應將鍋水全部放出，重新上軟化水。
（三）幹法保養
幹法保養是利用乾燥機吸收潮氣使鍋爐內部金屬保持乾燥，以防止鍋爐的腐蝕，通常採用生石灰或無水氯化鈣作乾燥劑。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和菸灰，關閉蒸汽管，給水管和排汙管道上的閥門，與其他執行中的鍋爐完全隔絕。接著開啟入孔使鍋筒自然乾燥，如果鍋爐房潮溼，最好用微火將鍋爐本體，以及爐牆，煙道烘乾。然後將裝有生石灰或無水氯化鈣的托盤（或木盒）放在爐盤上，以及鍋筒集箱和煙道內，必要時，用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。乾燥劑的用量根據鍋爐容積來確定：塊狀生石灰，每立方米鍋爐容積用2-3kg；若用無水氯化鈣，則用1-2kg。最後嚴密關閉鍋爐的所有閥門，如孔，手孔，煙到擋風板及風門，使鍋爐與外界隔絕，防止外界潮氣侵入。保養期間，每隔1-2個月檢查一次乾燥劑情況，如生石灰由塊狀變成粉狀，應更換新的生石灰。保養初期要檢查勤些。失效的氯化鈣，可加熱到105-110oC烘乾後再用。實踐證明，幹法保養防腐的效果是令人滿意的，且費用很低，操作簡單，因此適用於任何型別的鍋爐作長期停爐保養，特別是夏季停用的採暖熱水鍋爐。
以上就是鍋爐的停爐及保養過程中的幾個方面，除此之外，也要重視輔助裝置，附件和爐牆的維護保養工作，定期有計劃地做好保養工作，是保證鍋爐安全可靠，經濟執行的一個重要環節。
鍋爐停爐後的養護，對於鍋爐維護工人來說是個技術性問題。如果不注意，會減少鍋爐的使用壽命，更有甚者可能會出現大小程度的危險情況。今天我們專門挑出一節的時間針對這個問題講一下，包括鍋爐停止供氣後開啟過熱器疏水門的原因、鍋爐停爐消壓後為什麼還需上水放水以及再怎麼的條件下才能放水。好，閒言少敘，我們還是用問答形式來解決問題。
鍋爐停止供汽後為何需要開啟過熱器疏水門排汽？
鍋爐停止向外供汽後，過熱器內工質停止流動，但這時爐內溫度還較高，尤其是爐牆會釋放出熱量，對過熱器進行加熱，有可能使過熱器超溫損壞。為了保護過熱器，在鍋爐停止向外供汽後，應將過熱器出口聯箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時間一般為30—50分鐘。疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。
鍋爐停爐消壓後為何還需要上水、放水？
鍋爐在啟動時，需注意防止水冷壁各部位受熱不均，出現膨脹不一致現象。鍋爐停爐時，則需注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應力。停爐消壓後，爐溫逐漸降低，水迴圈基本停止，水冷壁內的水基本處於不流動狀態，這時，水冷壁會因各處溫度不一樣，使收縮不均而出現溫差應力。
停爐消壓後上水、放水的目的就是促使水冷壁內的水流動，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現溫差應力。同時，透過上水、放水吸收爐牆釋放的熱量，可加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護，也為鍋爐檢修爭取到一定時間。
停爐後達到什麼條件鍋爐才可放水？
停爐操作的最後一步，是把鍋爐內的水放掉。什麼時候放水合適呢？一般要求水溫降到80℃後，才允許將鍋爐內的水放空。這是因為，水溫較高就放水，爐內溫度還較高，爐牆及受熱面金屬還畜積一定熱量，放水後水冷壁內沒有工質冷卻，使壁溫升高，且溫升是不均勻的，對水冷壁安全不利。另外，水溫較高就放水，水會汽化產生一部分蒸汽，導致損失部分工質。但水溫太低時放水，又會延誤檢修時間。
也有些廠採用帶壓放水，如在壓力為0.1MPa、甚至在0.5—0.8MPa時就放水，這樣可加快消壓冷卻速度，放水後能使受熱面管內的水膜蒸乾，對防止腐蝕有利。但壓力較高就放水，可能還會出現汽包上、下壁溫差，這是帶壓放水需特別注意的問題。
停爐保養
鍋爐停爐放出水後，鍋內溼度很大，通風又不良，鍋爐金屬表面長期處於潮溼狀態，這樣在氧和二氧化碳碳作用下，鍋爐金屬被腐蝕生鏽，這樣的鍋爐投入執行後，鏽蝕處在高溫鍋水中繼續發生強烈的電化學腐蝕，致使腐蝕加深和麵積的擴大，鍋爐金屬壁減薄，必然使鍋爐受壓元件強度降低，從而將威脅鍋爐安全執行和縮短鍋爐的使用壽命。因此要保證鍋爐的安全經濟執行，就必須做好鍋爐停爐後的防腐保養工作。根據停爐時間的長短，鍋爐的防腐保養通常有熱力保養，溼法保養和幹法保養三種。熱力保養適用於熱備用；溼法保養適用於短期（一般不超過一個月）停用；停爐時間超過一個月的長期停爐採用幹法保養。
（一）熱力保養
保持鍋爐中有一定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高於100oC以上而又沒有含養的條件下，且鍋內壓力可以阻止外界空氣進入鍋筒。為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來加熱鍋水，當單臺鍋爐在保養期間沒有蒸氣來源時，可定在爐膛內生活維持。此法一般用於熱備用鍋爐或停爐時間不超過一週的鍋爐。
（二）溼法保養
使法保養是利用一定濃度的鹼性溶液於鍋爐內表面金屬接觸，使金屬表面形成鹼保護膜，來防止金屬的腐蝕。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清楚水垢和菸灰，關閉所有的入孔，手孔，閥門等，與其他執行的鍋爐完全隔離。然後將軟化水制入注入鍋爐至最低水位，再用專用泵將配置好的鹼性防腐液注入鍋爐。防腐液的成分是：氫氧化鈉，按每噸鍋水加5-6kg。或碳酸納按每噸鍋水加5-10kg。當腐蝕液全部注入後，開啟給水閥將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和鍋爐省煤器），直至鍋水從空氣閥中冒出。此時關閉空氣閥和給水閥，再開啟專用泵進行水迴圈，以使鍋爐內各處的鹼性防腐液的濃度混合均勻。在保養期間，應經常作外部檢查，並定時化驗鍋水鹼度，若發現液位或鹼度下降，應查明原因及時處理，並補加鹼液；定期開泵進行水迴圈，使各處鹼液濃度一樣；冬季應防止鍋水凍結，露天鍋爐不能用溼法保養。溼法保養鍋爐恢復執行時，應將鍋水全部放出，重新上軟化水。
（三）幹法保養
幹法保養是利用乾燥機吸收潮氣使鍋爐內部金屬保持乾燥，以防止鍋爐的腐蝕，通常採用生石灰或無水氯化鈣作乾燥劑。鍋爐停爐後，將鍋水放盡，清除水垢和菸灰，關閉蒸汽管，給水管和排汙管道上的閥門，與其他執行中的鍋爐完全隔絕。接著開啟入孔使鍋筒自然乾燥，如果鍋爐房潮溼，最好用微火將鍋爐本體，以及爐牆，煙道烘乾。然後將裝有生石灰或無水氯化鈣的托盤（或木盒）放在爐盤上，以及鍋筒集箱和煙道內，必要時，用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。乾燥劑的用量根據鍋爐容積來確定：塊狀生石灰，每立方米鍋爐容積用2-3kg；若用無水氯化鈣，則用1-2kg。最後嚴密關閉鍋爐的所有閥門，如孔，手孔，煙到擋風板及風門，使鍋爐與外界隔絕，防止外界潮氣侵入。保養期間，每隔1-2個月檢查一次乾燥劑情況，如生石灰由塊狀變成粉狀，應更換新的生石灰。保養初期要檢查勤些。失效的氯化鈣，可加熱到105-110oC烘乾後再用。實踐證明，幹法保養防腐的效果是令人滿意的，且費用很低，操作簡單，因此適用於任何型別的鍋爐作長期停爐保養，特別是夏季停用的採暖熱水鍋爐。
以上就是鍋爐的停爐及保養過程中的幾個方面，除此之外，也要重視輔助裝置，附件和爐牆的維護保養工作，定期有計劃地做好保養工作，是保證鍋爐安全可靠，經濟執行的一個重要環節。