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    機械工程師考試大綱

    Ⅰ.基本要求

    1.熟練掌握工程製圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標註。

    2.熟悉常用金屬材料的效能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。瞭解常用工程塑膠、特種陶瓷、光纖和奈米材料的種類及應用。

    3.掌握機械產品設計的基本知識與技能,能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程式和基本技術要素,能用電子計算機進行零件的輔助設計,熟悉實用設計方法,瞭解現代設計方法。

    4.掌握制訂工藝過程的基本知識與技能,能熟練制訂典型零件的加工工藝過程,並能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面塗蓋處理、裝配等機械製造工藝的基本技術內容、方法和特點並掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。瞭解生產線設計和車間平面佈置原則和知識。

    5.熟悉與職業相關的安全法規、道德規範和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。瞭解管理創新的理念及應用。

    6.熟悉質量管理和質量保證體系,掌握過程控制的基本工具與方法,瞭解有關質量檢測技術。

    7.熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控(CNC)系統的構成、作用和控制程式的編制。瞭解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。

    8.瞭解機械製造自動化的有關知識。

    Ⅱ.考試內容

    一、工程製圖與公差配合

    1.工程製圖的一般規定

    (1)圖框

    (2)圖線

    (3)比例

    (4)標題欄

    (5)視圖表示方法

    (6)圖面的佈置

    (7)剖面符號與畫法

    2.零、部件(系統)圖樣的規定畫法

    (1)機械系統零、部件圖樣的規定畫法(螺紋及螺紋緊韌體的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標註 彈簧的畫法)

    (2)機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法(機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號)

    3.原理圖

    (1)機械系統原理圖的畫法

    (2)液壓系統原理圖的畫法

    (3)氣動系統原理圖的畫法

    4.示意圖

    5.尺寸、公差、配合與形位公差標註

    (1)尺寸標註

    (2)公差與配合標註(基本概念 公差與配合的標註方法)

    (3)形位公差標註

    6.表面質量描述和標註

    (1)表面粗糙度的評定引數

    (2)表面質量的標註符號及代號

    (3)表面質量標註的說明

    7.尺寸鏈

    二、工程材料

    1.金屬材料

    (1)材料特性(力學效能 物理效能 化學效能 工藝效能)

    (2)晶體結構(晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構)

    (3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和效能的影響 鐵碳合金相圖的應用)

    (4)試驗方法(拉力試驗 衝擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷)

    (5)材料選擇(使用效能 工藝效能 經濟性)

    2.其他工程材料

    (1)工程塑膠(常用熱塑性工程塑膠 常用熱固性工程塑膠 常用塑膠成型方法 工程塑膠的應用)

    (2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷 氮化矽陶瓷 碳化矽陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷)

    (3)光纖(種類 應用)

    (4)奈米材料(種類 應用)

    3.熱處理

    (1)熱處理工藝(鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理)

    (2)熱處理裝置(燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源)

    (3)熱處理應用(軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)

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