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    洗沙廠水處理執行管理規範東莞市海瑞環保科技有限公司

    一、水處理工藝流程圖

    二、藥劑的配製及使用方法

    按照工藝設計要求總共投加兩種藥劑分別是聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺。分別敘述如下

    2.1聚合氯化鋁PAC的配製

    先在專用配藥器中加入一定量的水開啟攪拌器然後稱取一定量的PAC按0.5~1.0濃度配製溶解其中藥劑均勻後即可使用。使用過程中藥劑需要一直攪拌以防止出現沉澱而影響加藥濃度。較長時間停機後一定要先攪拌均勻後再使用。

    2.2聚丙烯醯胺PAM的配製

    先在專用配藥器加入一定量的水開啟攪拌器然後稱取一定量的PAM按0.5~1.0‰濃度配製倒入配藥器內攪拌30~60分鐘最後排入使用器簡要步驟如下

    1、嚴格按照選型後提供的絮凝劑品種 以符合汙泥特性

    2、注意選擇清潔度較高的水來配製PAM

    3、配製濃度控制在0.5~1.0‰之間物料濃度高則配製濃度低的PAM溶液物料濃度高則配製濃度高的PAM溶液

    4、 PAM的溶解要充分攪拌30~60分鐘當配藥器內無顆粒物、藥劑均勻方可排入使用器內。

    5、注意PAM要緩慢倒入水中並伴隨80~120轉的攪拌速度配製好的PAM溶液需要在30小時內使用否則會影響藥效。

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    三、汙水處理操作規程

    3.1、總則

    1、本規程是用於指導水處理、正常執行的技術檔案和依據它包括職責、管理規範、執行原理、操作守則、維護管理等相關內容。

    2、本規程適用於汙水處理站的水處理操作執行員工也適用於管理、技術和維護人員還可供有關人員參考。

    3、水處理操作人員應進行相關的崗位培訓達到懂原理、會操作、能診斷、可排故同時還可進行簡單的維護管理保證處理效果。

    4、特別提示不認真閱讀本規程或違規進行操作將可能造成事故或損失。

    3.2、職責

    1、汙水處理站員工應保證站內所有設施的完好並處於良好的執行工作狀態發現故障及時排除不得帶病工作不得違章作業。

    2、嚴格執行本規程和企業相關規定盡職盡責搞好本職工作實現安全執行達到水處理要求效果。

    3、做好執行工作記錄接受企業主管和相關部門的檢查。

    3.3、管理範圍

    從汙水進入汙水處理系統起至汙水流經汙水處理系統的各個單元排至清水池的全部建構築物、裝置、儀表、控制系統和安全系統。

    3.4、工藝單元操作規程

    1、操作分工水處理站人員按職能分為管理、技術和現場執行三個崗位現場崗位又可按人員配置分成控制、執行和汙泥處理等不同

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    職責分工明確各負其責合作執行。

    2、班前工作穿工作服做好上班準備認真進行交接班並做好交接班記錄對執行各單元情況進行核對特別查清執行不正常單元對存在問題的單元進行一次檢查排除故障恢復正常執行。

    3、操作規程首先明確各設施、裝置工作正常水處理藥劑儲備充足並有足夠的已配製藥劑隨時觀察原水池的液位保證原水得到及時處理經常觀察清水池和回用水池確保水處理效果和回用水質達到生產要求按照順序投加配製好的PAC和PAM並根據原水水質和出水水質情況調整藥劑投加量根據原水泥量大小和沉澱池情況調節汙泥脫水裝置的使用臺次和頻率。

    3.5、其他注意事項

    1、認真遵守安全操作規程特別是對水池、裝置巡檢時一定要高度集中不得跨安全防護欄外作業

    2、機電裝置檢修應切斷電源在中控室開關處示掛“不符合閘”

    3、汙水、汙泥均應嚴格按規定處理不得隨意傾倒、堆放

    4、所有水處理用藥劑、原料必須分別存放防止受潮並做好入庫和使用記錄且均不能與生活飲用水源和食品接觸防止中毒事故。

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    四、常見問題及解決辦法

    1、絮凝槽水質渾濁

    若絮體很大而上清液渾濁此為聚丙烯醯胺投加過量導致絮體返穩引起應該減少聚丙烯醯胺的投加量若絮體小、沉降緩慢應該為聚丙烯醯胺投加量不夠引起需要加大聚丙烯醯胺的投加量。

    2、沉澱池大量跑泥

    受現場沉澱池有效容積的限制一級沉澱池出水會有細小懸浮物為正常情況當沉澱池出水大量跑泥或絮凝槽水質清澈而沉澱池出水渾濁主要原因是汙泥量大和壓泥不及時引起可以在生產時調配使用雜質含量不同的原料、提高板框壓濾機使用頻率或停機等待壓泥。

    3、板框壓濾機汙泥含水率高

    壓濾時間不夠、未達到設計壓泥壓力、 PAM加入量過大均會引起汙泥含水率高需要根據具體情況做出調整。

    4、板框壓濾機汙堵嚴重

    根據現場具體汙泥性質分析可知發生此種狀況一般為聚丙烯醯胺加入量過大造成汙泥粘性增加所致發生時一般濾布表面粘、汙泥含水率增高發生後要及時洗滌濾布使其恢復過濾能力調整絮凝時聚丙烯醯胺的投加量。為了確保板框壓濾機的正常工作需要定期對濾布進行清洗

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